[實(shí)用新型]大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320507976.9
• 申請(qǐng)日: 2013-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203401303U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小青;薛遂根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 老河口雙華數(shù)控組合機(jī)床有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02;B23Q5/28;B23Q1/01
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工機(jī)床，尤其涉及一種可適用于汽車、冶金、風(fēng)電、船舶、煤礦機(jī)械、工程機(jī)械中的大、中型零件粗、精加工的大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床。

背景技術(shù)

目前，龍門鏜銑機(jī)床是集機(jī)、電、液等先進(jìn)技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，適用于重機(jī)、機(jī)車、發(fā)電、機(jī)床、汽車、模具等行業(yè)半精加工和精加工，也可用于粗加工。舉例分析，龍門鏜銑床總體結(jié)構(gòu)由一個(gè)龍門架組成，龍門架由雙立柱、活動(dòng)橫梁、連接梁、橫向溜板及銑頭滑枕組成剛性框架，橫梁上配置一臺(tái)立式大功率多功能滑枕式垂直上下運(yùn)動(dòng)(Z軸)，立式主軸鏜銑頭，鏜銑頭的溜板沿橫梁導(dǎo)軌左右運(yùn)動(dòng)(Y軸)；龍門框架下方沿床身工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)(X軸)。但是，根據(jù)國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)核心制造領(lǐng)域的需求，此類設(shè)備目標(biāo)應(yīng)為數(shù)控專用機(jī)床及其柔性制造系統(tǒng)，很多現(xiàn)有設(shè)備無(wú)法適用于各行業(yè)大、中型零件的精加工的需要。因此，針對(duì)以上方面，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)提升。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提出一種布局合理、整機(jī)剛性強(qiáng)、承載能力大、定位精度高、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音小、可適應(yīng)多樣化加工生產(chǎn)的大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床，包括底座和數(shù)控系統(tǒng)，所述底座上設(shè)有X軸主滑臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)所述X軸主滑臺(tái)沿X軸方向滑動(dòng)的X軸伺服電機(jī)，所述底座的兩側(cè)設(shè)有龍門左立柱和龍門右立柱，所述龍門左立柱和龍門右立柱上設(shè)連接有橫梁，所述橫梁上設(shè)有Y軸數(shù)控滑臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)所述Y軸主滑臺(tái)沿Y軸方向滑動(dòng)的Y軸伺服電機(jī)；所述Y軸主滑臺(tái)上設(shè)有Z軸數(shù)控滑臺(tái)以及驅(qū)動(dòng)所述Z軸數(shù)控滑臺(tái)沿Z軸方向滑動(dòng)的Z軸伺服電機(jī)；所述Z軸數(shù)控滑臺(tái)內(nèi)安裝有鏜銑頭主軸，所述鏜銑頭主軸的下端安裝主軸鏜銑刀頭，上端連接拉刀油缸，所述鏜銑頭主軸還通過(guò)主軸機(jī)械減速箱連接主軸伺服電機(jī)。

根據(jù)本實(shí)用新型的大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床具有X軸，Y軸，Z軸三個(gè)基本直線坐標(biāo)軸，各坐標(biāo)軸均可以數(shù)字化控制自動(dòng)定位。零件一次裝夾后，可自動(dòng)完成鏜、銑、鉆、絞等多工序加工，還可以根據(jù)用戶需要配備合適附件頭(直角銑頭、萬(wàn)能銑頭、等多種特殊形狀的附件銑頭)實(shí)現(xiàn)多面體的精加工。本實(shí)用新型的大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床具有布局合理、整機(jī)剛性強(qiáng)、導(dǎo)軌采用全封閉防護(hù)性能較佳、切削及冷卻液回收方便、無(wú)滲漏等優(yōu)點(diǎn)；定位精度高、完全伺服驅(qū)動(dòng)性能佳、同時(shí)承載能力大及切削抗振；可充分保證機(jī)床的直線度、平行度、垂直度等一系列綜合精度。

根據(jù)本實(shí)用新型的大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床還可以具有以下附加技術(shù)特征：

優(yōu)選的，所述底座與X軸主滑臺(tái)之間、橫梁與Y軸數(shù)控滑臺(tái)之間以及Y軸數(shù)控滑臺(tái)與Z軸數(shù)控滑臺(tái)之間均采用導(dǎo)軌方式連接。

優(yōu)選的，所述底座和X軸主滑臺(tái)之間采用重載滾動(dòng)直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，在底座的寬度方向上設(shè)有兩條導(dǎo)軌；所述橫梁和Y軸數(shù)控滑臺(tái)之間采用滑動(dòng)硬軌的結(jié)構(gòu)；所述Y軸數(shù)控滑臺(tái)和Z軸數(shù)控滑臺(tái)之間采用貼塑形式的滑動(dòng)導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述X軸伺服電機(jī)、Y軸伺服電機(jī)和Z軸伺服電機(jī)均與滾珠絲杠副連接。

優(yōu)選的，還包括防護(hù)裝置，所述防護(hù)裝置為防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)在所述底座處的導(dǎo)軌、和橫梁處的導(dǎo)軌的外側(cè)。

優(yōu)選的，還包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、磁性自動(dòng)排屑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。

優(yōu)選的，還包括Z軸平衡裝置，它包括兩根平衡鏈條、兩個(gè)固定在Z軸數(shù)控滑臺(tái)頂端的鏈輪，所述平衡鏈條繞過(guò)其頂端的鏈輪與氮?dú)馄胶庥透紫噙B接。

優(yōu)選的，所述的數(shù)控操作屏采用華中HNC-21MD銑削數(shù)控系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床的主體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3是本實(shí)用新型大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床十字?jǐn)?shù)控滑臺(tái)及主軸結(jié)構(gòu)主視圖；

圖4是本實(shí)用新型大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床十字?jǐn)?shù)控滑臺(tái)及主軸結(jié)構(gòu)左視圖；

圖5是本實(shí)用新型大型龍門立式數(shù)控鏜銑機(jī)床十字?jǐn)?shù)控滑臺(tái)及主軸結(jié)構(gòu)剖面圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：