[實(shí)用新型]一種真空封焊生產(chǎn)線

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320507896.3
• 申請(qǐng)日: 2013-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN203513485U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李彥兵;龐世濤;吳海燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洛陽(yáng)蘭迪玻璃機(jī)器股份有限公司
• 主分類號(hào): C03B23/24
• 分類號(hào): C03B23/24
• 代理公司: 北京中創(chuàng)陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種真空玻璃的封焊生產(chǎn)線，尤其是設(shè)置有多個(gè)焊接室的封焊生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

目前，在真空玻璃的封焊生產(chǎn)線上，包括依次排布的的玻璃表面預(yù)處理工位、合片工位、封接工位和后處理工位，待加工的真空玻璃放置在托盤上，托盤隨輸送輥道依次經(jīng)過各個(gè)工位完成加工，當(dāng)玻璃經(jīng)過封焊工位時(shí)，輸送輥道帶動(dòng)玻璃緩慢穿過內(nèi)部真空的焊接室，在焊接室中完成真空玻璃的封邊焊接。由于焊接過程需要的時(shí)間較長(zhǎng)，再加上在封焊過程中可能會(huì)出現(xiàn)的玻璃破裂等其它情況，需要一定時(shí)間進(jìn)行處理，所以玻璃停留在封接工位的時(shí)間要遠(yuǎn)大于在前后其他工位的時(shí)間，整個(gè)生產(chǎn)線上各個(gè)工位間的工作效率不一致，降低了生產(chǎn)線的加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空封焊生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線通過在封焊工位配備多組焊接室和過渡室，控制玻璃送入閑置的焊接室中，來彌補(bǔ)單一焊接室加工效率偏低的問題，提高生產(chǎn)線的整體工作效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種真空封焊生產(chǎn)線，該封焊生產(chǎn)線包括玻璃表面預(yù)處理工位、合片工位、封接工位和后處理工位，待加工的玻璃在輸送機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下依次經(jīng)過上述各工位，所述封接工位配備有至少兩組過渡室和焊接室，所述過渡室內(nèi)設(shè)置有所述輸送機(jī)構(gòu),所述焊接室設(shè)置在過渡室的一側(cè)，過渡室和焊接室內(nèi)設(shè)置有將玻璃橫向移動(dòng)、并能使玻璃往返于過渡室和焊接室的橫向轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)，焊接室和過渡室之間設(shè)置有能夠氣密隔斷的門閥。

進(jìn)一步，所述輸送機(jī)構(gòu)為輥?zhàn)娱g隔一定距離排布的輸送輥道及其驅(qū)動(dòng)裝置。

進(jìn)一步，所述橫向轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)包括升降輸送臺(tái)、過渡輥和鏈?zhǔn)捷斔团_(tái)；所述升降輸送臺(tái)設(shè)置在所述過渡室內(nèi)，所述過渡輥和所述鏈?zhǔn)捷斔团_(tái)設(shè)置在焊接室內(nèi)，升降輸送臺(tái)包括升降機(jī)構(gòu)和安裝在所述升降機(jī)構(gòu)上的帶輪機(jī)構(gòu)，所述帶輪機(jī)構(gòu)橫向設(shè)置在所述輥?zhàn)又g，在升降輸送臺(tái)升起時(shí)，帶輪機(jī)構(gòu)沿所述輥?zhàn)拥拈g隙抬升并托起玻璃，使其高于輸送輥道的輸送平面，抬升后的帶輪機(jī)構(gòu)的高度與過渡輥和鏈?zhǔn)捷斔团_(tái)的高度一致，升降輸送臺(tái)下降后，帶輪機(jī)構(gòu)位于輸送輥道的下方；所述鏈?zhǔn)捷斔团_(tái)包括多個(gè)并排設(shè)置的鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間同步傳動(dòng)；所述過渡輥位于升降輸送臺(tái)和鏈?zhǔn)捷斔团_(tái)之間，并與鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述鏈?zhǔn)捷斔团_(tái)上設(shè)置有限定玻璃移動(dòng)距離的定位塊。

進(jìn)一步，所述各個(gè)工位均設(shè)置在不同的密封箱體內(nèi)，所述密封箱體的腔體之間通過門閥連通或隔斷，所述封接工位由所述過渡室和所述焊接室組成，并通過門閥的開閉將所述過渡室和所述焊接室連通或隔斷，所述玻璃表面預(yù)處理工位、合片工位、封接工位中各箱體的真空度根據(jù)工藝需要可進(jìn)行調(diào)整。

本實(shí)用新型一種真空玻璃生產(chǎn)線提高了封接工位的生產(chǎn)效率，可以根據(jù)實(shí)際中其他工位的操作時(shí)間具體選擇在封接工位設(shè)置幾組焊接室和過渡室，由程序或人工操作控制玻璃進(jìn)入閑置的焊接室，從而大大提高了生產(chǎn)線整體的生產(chǎn)效率。并且通過使玻璃表面預(yù)處理工位和合片工位也能在高真空中進(jìn)行，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)也降低了生產(chǎn)能耗。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種真空玻璃生產(chǎn)線的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中焊接室與過渡室連接的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型一種真空玻璃生產(chǎn)線的具體實(shí)施例，該封焊生產(chǎn)線包括玻璃表面預(yù)處理工位100、合片工位200、封接工位300、后處理工位400和輸送輥道5，托盤2承載待加工的玻璃1（見圖2）隨輸送輥道5沿箭頭方向依次經(jīng)過上述各工位，輸送輥道5是由若干個(gè)輥?zhàn)?沿直線間隔排布，輥?zhàn)?的轉(zhuǎn)動(dòng)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6驅(qū)動(dòng)，輸送輥道5是輸送機(jī)構(gòu)中的一種已知形式，當(dāng)然還可以使用其他的已知結(jié)構(gòu)的輸送機(jī)構(gòu)，需要注意的是，輸送機(jī)構(gòu)上要有供升降機(jī)構(gòu)抬升和下降的空間，例如兩個(gè)并排的鏈條傳動(dòng)裝置，升降機(jī)構(gòu)由兩鏈條中間或兩側(cè)升降。各個(gè)工位均設(shè)置在不同的密封箱體7內(nèi)，各密封箱體7的腔體之間通過門閥18連通或隔斷，當(dāng)門閥18關(guān)閉時(shí)，由密封箱體7和門閥18將工位所在的腔室氣密封閉，各腔室中的真空度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，例如在玻璃表面預(yù)處理工位100、合片工位200、封接工位300所在的腔室，真空度是逐步升高的。