[實用新型]一種電熔鎂爐

有效

• 申請號: 201320507843.1
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN203464750U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 畢勝民
• 申請（專利權）人: 遼寧東和耐火材料集團有限公司
• 主分類號: F27D11/10
• 分類號: F27D11/10;F27D19/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及冶金設備領域，尤其是一種一種電熔鎂爐。

背景技術

電熔鎂爐是當前電熔鎂砂生產行業中應用最廣泛的生產設備之一，電熔鎂爐是通過電極引入大電流形成弧光產生高溫來完成熔煉過程的，目前我國大多數電熔鎂爐冶煉過程仍然依靠人工手動調節，存在著電極控制不穩，勞動強度大，耗電量大等問題，由于是人工操作，所以在冶煉的不同階段，不能保證電流的平衡輸入，控制效果很難一致，調節性差，調節時間長，冶煉的效果分散性很大，產品質量非常不穩定。電弧爐對極距要求極為嚴格，稍有偏離，對電耗和產品質量都有較大的影響。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種電熔鎂爐，小車和爐殼設置在電極的下部，電極升降滑道裝卸電極，爐底電極呈等邊三角形擺開，電極外徑間隔400-500毫米之間，具有操作簡單、冶煉過程數據精確的優點。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種電熔鎂爐，包括小車、爐殼、電極、電極升降滑道，其特征在于，所述的爐殼設置在小車上，電極在生產過程中設置在爐殼內，電極升降滑道裝卸電極；所述的電極在升降中做垂直運動。

所述的電極數量為三個；兩兩電極之間的電極外徑間隔在400~500mm之間。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型操作簡單、能耗低，提高了產品質量，提高了經濟效益，便于實現規模性生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構圖。

1-小車?2-爐殼?3-電極?4-電極升降滑道?5-電機?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1所示，電熔鎂爐，由小車1、爐殼2、電極3、電極升降滑道4和電機5組成，爐殼2設置在小車1上，電極3在生產過程中設置在爐殼2內，電極升降滑道4裝卸電極3。電極3在升降中只做垂直運動，電極3外徑間隔400-500毫米之間。用吊車將小車1、爐殼2吊至電極3前方穩好、擺正、再將鋪爐底用料吊至爐殼上方，并準確倒在爐殼2內，將小車1和爐殼2用放置至電極3下部后，利用電極升降滑道4開始裝卸電極，由于電弧爐對極距要求極為嚴格，稍有偏離，對電耗和產品質量都有較大的影響，設置電極升降滑道4，由電機5控制電極3在升降中只做垂直運動，避免電極3在升降過程中的偏移和晃動，爐底電極3呈等邊三角形擺開，電極3外徑間隔400~500毫米之間。確保熔融過程中三相電極3的電流大小保持一致，確保三相電極3水平升降。

電熔鎂砂的操作過程為無渣埋弧操作，基本冶煉工藝過程是：電熔前首先在爐內鋪底料，調整電極3位置，起弧后電流穩定可向電極3附近加料，在電極3下端形成熔池，隨著料的投入和融化，熔池上升，在熔融過程中，要隨著熔池上漲而不斷調節電極3垂直上升，先前融化的熔體逐漸因爐體散熱降溫而冷凝結晶，在熔池下形成坨，爐體內靠近爐殼2周邊的原料不能融化起到保溫作用，隨著熔融時間的延長，熔池上漲，一直升到爐殼2上口表面，熔融結束。停止供電，用小車1將熔畢的晶坨連同爐體拉離熔融工位。