[實(shí)用新型]一種空調(diào)截止閥主孔密封結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320507605.0
• 申請(qǐng)日: 2013-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN203477328U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚澤祥;李滿意;宣偉星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 盾安（蕪湖）中元自控有限公司
• 主分類號(hào): F16K1/00
• 分類號(hào): F16K1/00;F16K1/46
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)截止閥，尤其是涉及截止閥的主孔密封結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)：

見圖1至圖3所示：現(xiàn)有制冷空調(diào)用截止閥的密封方式是在閥芯02上加工出方形圓槽，O型密封圈04撐開后套入閥芯O型圈槽021（方形槽）中，依靠O型密封圈04彈力緊套在閥芯O型圈槽021內(nèi)，閥芯02通過與閥座01螺紋旋合裝入閥座主孔，閥芯O型密封圈04因閥座01主孔內(nèi)壁和閥芯O型圈槽021共同擠壓變形，緊貼閥座01主孔內(nèi)壁和閥芯O型圈槽021外徑，從而起到密封作用，O型密封圈04和閥座01內(nèi)壁、閥芯O型圈槽021各有一處接觸，即圖2中所示的A2和A1兩處，意外的失效極易造成介質(zhì)外泄漏。如何在不增加配件數(shù)量和配件加工成本的前提下提高O型密封圈密封的可靠性成為業(yè)內(nèi)一直在研究的問題。?

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種新的空調(diào)截止閥主孔密封結(jié)構(gòu)，它可以在不增加配件數(shù)量和配件加工成本的前提下有效解決截止閥泄漏的問題。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的空調(diào)截止閥主孔密封結(jié)構(gòu)包括閥座、閥芯、蓋帽以及O型密封圈，其中，O型密封圈套在開設(shè)于閥芯上的密封圈槽內(nèi)，閥芯裝在閥座主孔內(nèi)，蓋帽位于閥座上端，所述的密封圈槽為非方形狀，O型密封圈與閥座主孔內(nèi)壁以及密封圈槽之間的接觸點(diǎn)總數(shù)不少于三個(gè)。?

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的密封圈槽為梯形狀。?

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的密封圈槽為三角狀。?

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的密封圈槽為中部帶凹角的方形狀。?

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述的密封圈槽為中部帶凸角的方形狀。?

本實(shí)用新型的有益效果在于：其通過改變密封圈槽的形狀，在不增加配件數(shù)量和配件加工成本的前提下，使O型密封圈與閥座主孔內(nèi)壁以及密封圈槽之間的接觸點(diǎn)超過兩個(gè)，達(dá)到了多重密封的效果，提高了O型密封圈密封的可靠性，在不增加成本的情況下有效解決了截止閥泄漏的問題。?

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：?

圖1為現(xiàn)有的空調(diào)截止閥整體結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為現(xiàn)有的空調(diào)截止閥主孔密封結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3為圖2中A處的局部放大圖；?

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖5為圖4中B處的局部放大圖；?

圖6為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖7為圖6中C處的局部放大圖；?

圖8為本實(shí)用新型的實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖9為圖8中D處的局部放大圖；?

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖11為圖10中E處的局部放大圖。?

具體實(shí)施方式：

見圖4至圖11所示：本實(shí)用新型的空調(diào)截止閥主孔密封結(jié)構(gòu)包括有閥座10、閥芯20、蓋帽30以及O型密封圈40，其中，O型密封圈40套在開設(shè)于閥芯20上的密封圈槽21內(nèi)，閥芯20裝在閥座10主孔內(nèi)，蓋帽30位于閥座10上端，密封圈槽21為非方形狀，O型密封圈40與閥座10主孔內(nèi)壁以及密封圈槽21之間的接觸點(diǎn)總數(shù)不少于三個(gè)。?

在圖4和圖5所示的實(shí)施例一中，密封圈槽21為梯形狀，O型密封圈40與密封圈槽21之間在B1點(diǎn)、B2點(diǎn)、B3點(diǎn)接觸，與閥座10主孔內(nèi)壁在B4點(diǎn)接觸，使O型密封圈40與閥座10主孔內(nèi)壁及密封圈槽21之間的接觸點(diǎn)總數(shù)達(dá)到四個(gè)。?

在圖6和圖7所示的實(shí)施例二中，密封圈槽21為三角狀，O型密封圈40與密封圈槽21之間在C1點(diǎn)、C2點(diǎn)接觸，與閥座10主孔內(nèi)壁在C3點(diǎn)接觸，使O型密封圈40與閥座10主孔內(nèi)壁及密封圈槽21之間的接觸點(diǎn)總數(shù)達(dá)到三個(gè)。?

在圖8和圖9所示的實(shí)施例三中，密封圈槽21為中部帶凹角的方形狀，O型密封圈40與密封圈槽21之間在D1點(diǎn)、D2點(diǎn)接觸，與閥座10主孔內(nèi)壁在D3點(diǎn)接觸，使O型密封圈40與閥座10主孔內(nèi)壁及密封圈槽21之間的接觸點(diǎn)總數(shù)達(dá)到三個(gè)。?

在圖10和圖11所示的實(shí)施例四中，密封圈槽21為中部帶凸角的方形狀，O型密封圈40與密封圈槽21之間在E1點(diǎn)、E2點(diǎn)接觸，與閥座10主孔內(nèi)壁在E3點(diǎn)接觸，使O型密封圈40與閥座10主孔內(nèi)壁及密封圈槽21之間的接觸點(diǎn)總數(shù)達(dá)到三個(gè)。?

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡是依本實(shí)用新型所作的均等變化與修飾皆屬于本實(shí)用新型涵蓋的專利范圍內(nèi)。?