[實用新型]澆注系統有效
| 申請號: | 201320507530.6 | 申請日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN203459630U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 賈平凡 | 申請(專利權)人: | 肇慶精通機械有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/08 | 分類號: | B22C9/08;B22C9/22 |
| 代理公司: | 北京商專永信知識產權代理事務所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 許春蘭;高之波 |
| 地址: | 526238 廣東省肇慶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 澆注 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鑄造澆注系統,特別涉及一種澆注系統。
背景技術
市場上現有的澆注系統中,最早進入直澆道的一小撮金屬液溫度下降得最快,也是最早流入直澆道的最底部,這樣處于直澆道上部和下部的金屬液溫度不一致,容易造成處于直澆道上部和下部的產品的組織及性能不一致,處于直澆道下部的產品容易出現偏析現象,從而造成部分產品成型不良。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種澆注系統。
根據本實用新型的一個方面,提供了一種澆注系統,包括至少一個直澆道和至少一個型腔,直澆道的上端開口,下端設有與直澆道連通的收集腔,直澆道與型腔連通。
本實用新型中直澆道下端設有與直澆道連通的收集腔,最早進入直澆道的一小撮金屬液溫度下降得最快,也是最早流入直澆道的最底部,直澆道下端的收集腔可以收集這部分溫度最低的金屬液,從而使直澆道中的金屬液溫度趨于一致,可以防止鑄件之間差異化大的問題,降低產品的偏析不良率。
在一些實施方式中,還可以包括澆口杯和橫澆道,澆口杯與橫澆道連通,直澆道的上端與橫澆道連通。由此,金屬液從澆口杯中注入,金屬液經過橫澆道流入到直澆道中。
在一些實施方式中,直澆道的數量可以為四個,四個直澆道并行排布。由此,可以四個直澆道并行澆注,提高澆注效率。
在一些實施方式中,每個直澆道可以與十個型腔連通,十個型腔對稱地排布在直澆道的兩側。由此,每個直澆道可以同時澆注成型十個鑄件。
在一些實施方式中,型腔的徑向截面可以呈環形。由此,澆注系統可以澆注成型環形件,如活塞等。
附圖說明
圖1為本實用新型一種實施方式的澆注系統的結構示意圖;
圖2為圖1所示的澆注系統沿A-A線的剖視示意圖;
圖3為圖1所示的澆注系統沿B-B線的剖視示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細地說明。
圖1至圖3示意性地顯示了本實用新型一種實施方式的澆注系統的結構。
如圖1至圖3所示,澆注系統,包括直澆道1和型腔2。此外,澆注系統還可以包括澆口杯3和橫澆道4。
本實施例中,直澆道1的數量為四個,四個直澆道1并行排布。在其它實施例中,直澆道1的數量也可以為其它個數。
每個直澆道1的底部成型有收集腔11(如圖3所示),收集腔11與直澆道1的底部連通。收集腔11可以收集最早進入直澆道1的一小撮金屬液,從而使直澆道1中的金屬液溫度趨于一致,防止鑄件之間差異化大的問題,降低產品的偏析不良率。
本實施例中,每個直澆道1與十個型腔2連通,十個型腔2對稱地排布在直澆道1的兩側。在其它實施例中,每個直澆道1也可以與其它個數的型腔2連通。
每個直澆道1的兩側成型有五對流道12(如圖2所示),每個直澆道1通過流道12與十個型腔2連通。
本實施例中,型腔2的徑向截面呈環形狀,澆注成型環形件,如活塞等。在其它實施例中,型腔2可以根據所需澆注件的形狀進行變更。
澆口杯3與橫澆道4連通。
每個直澆道1的頂部與橫澆道4連通。
金屬液通過澆口杯3澆入到橫澆道4中,然后金屬液分流到四個直澆道1中,最早進入直澆道1的一小撮金屬液溫度下降得最快,也是最早流入直澆道1的最底部,直澆道1底部的收集腔11收集這部分溫度最低的金屬液,每個直澆道1中的金屬液通過流道12流入到每個型腔2中,進而成型,由于收集腔11收集了最早進入直澆道1的溫度最低的金屬液,從而使直澆道1中的金屬液溫度趨于一致,防止了成型件之間差異化大的問題,降低產品的偏析不良率。
以上所述的僅是本實用新型的一種實施方式。對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。
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