[實用新型]鋼管內壁的切削刀具

有效

• 申請號: 201320507478.4
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN203471068U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 張長松;李志剛;劉愛宏;王昌敏
• 申請（專利權）人: 江蘇天元鋼管有限公司
• 主分類號: B23D79/04
• 分類號: B23D79/04;B21C3/16
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及無縫鋼管制造領域，尤其涉及鋼管內壁的切削刀具的改進。

背景技術

傳統的冷拔鋼管工藝中，通過夾鉗夾住鋼管的一端，再將鋼管和芯棒從外模的磨口中拉出，再從中抽出芯棒；這樣，經減壁減徑后的鋼管其外徑與外模的內徑一致、且其內徑與芯棒的外徑一致。然而，人們發現，由于芯棒是依靠與鋼管內壁的摩擦力隨動拉出，因此，將在鋼管的內壁上造成不可避免的磨損劃痕，從而給后續的加工帶來的極大的不便。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提供了一種結構簡單、使用效果好，可有效消除鋼管內壁上劃痕的鋼管內壁的切削刀具。

本實用新型的技術方案是：連接在芯棒朝向夾鉗的一端，所述切削刀具包括刀座、刀頭和蓋板，所述芯棒朝向夾鉗的一端的端面上開設有容置槽，所述容置槽的槽底開設有與所述芯棒的軸心平行的貫穿孔；

所述刀座包括連為一體的呈圓臺狀的座體和呈圓柱狀的連接體，所述連接體穿設在貫穿孔中、且與所述貫穿孔之間通過螺紋連接；所述座體容置在容置槽中，所述座體的軸心與所述芯棒的軸心平行、且座體朝向容置槽的槽底的端面的面積大于座體背向容置槽的槽底的端面的面積；

所述容置槽的槽壁上開設有通孔，所述刀頭容置在所述通孔中；

所述蓋板可拆卸的連接在所述容置槽的槽口，所述蓋板朝向容置槽的槽底的端面與所述刀頭之間設有壓簧。

所述刀座的連接體伸出所述貫穿孔的一端套接有一緊固螺栓和一止轉螺栓。

所述芯棒遠離夾鉗的一端設有旋轉電機，通過所述旋轉電機驅動所述芯棒旋轉。

本實用新型可于冷拔鋼管工藝中使用，在鋼管完成冷拔后，從芯棒的尾端旋入連接體即推出刀頭；在開啟旋轉電機，并緩慢勻速的拉出芯棒，從而實現對鋼管的內壁的切削打磨，有效的消除了鋼管的內壁上的劃痕，大幅提高了鋼管后續生產的加工效率。本案將鋼管的內壁的打磨融入鋼管的冷拔工藝中，大幅節約了工作成本、提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是本實用新型的使用狀態示意圖；

圖中1是芯棒，10是容置槽，2是刀座，21是座體，22是連接體，23是緊固螺栓，24是止轉螺栓，3是刀頭，4是蓋板，5是壓簧。

具體實施方式

本實用新型如圖1-2所示，連接在芯棒1朝向夾鉗的一端（即芯棒1的頭端），所述切削刀具包括刀座2、刀頭3和蓋板4，所述芯棒1朝向夾鉗的一端的端面上開設有容置槽10，所述容置槽10的槽底開設有與所述芯棒1的軸心平行的貫穿孔；

所述刀座2包括連為一體的呈圓臺狀的座體21和呈圓柱狀的連接體22，所述連接體22穿設在貫穿孔中、且與所述貫穿孔之間通過螺紋連接；所述座體21容置在容置槽10中，所述座體21的軸心與所述芯棒1的軸心平行、且座體21朝向容置槽10的槽底的端面的面積大于座體21背向容置槽10的槽底的端面的面積；

所述容置槽10的槽壁上開設有通孔，所述刀頭2容置在所述通孔中；這樣，從芯棒的尾端旋入連接體即可從通孔中推出刀頭，從而切削打磨鋼管的內壁。

所述蓋板4可拆卸的連接在所述容置槽10的槽口，所述蓋板4朝向容置槽10的槽底的端面與所述刀頭3之間設有壓簧5。使得刀頭朝向刀座的一端始終保持貼合在刀座的側面上，有效避免芯棒在伸入鋼管中時，意外劃傷鋼管的內壁；也可在對鋼管的內壁進行切削打磨時，起刀頭穩固定位作用。

所述刀座2的連接體22伸出所述貫穿孔的一端套接有一緊固螺栓23和一止轉螺栓24。避免在對鋼管的內壁進行切削打磨時，刀座產生隨動。

所述芯棒遠離夾鉗的一端（即芯棒的尾端）設有旋轉電機，通過所述旋轉電機驅動所述芯棒旋轉。