[實用新型]自動進料數控沖床

有效

• 申請號: 201320507460.4
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN203390045U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 劉玉峰;郭炳文;姜松濤;李樹寶;郭宜巽;樊承飛
• 申請（專利權）人: 濰坊奧騰冷彎機械有限公司
• 主分類號: B21D28/26
• 分類號: B21D28/26;B21D43/09
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 王慶德

技術領域

本實用新型涉及一種自動進料數控沖床。

背景技術

在制作建材中的C型鋼、U型鋼等型材時，現有的制作是通過軋機將板材軋制成上述形狀的型材。這種型材在使用時，需要在其表面或側緣上鉆孔，鉆孔采用現有的鉆床存在夾持困難、定位不準和鉆孔效率低的缺點。本申請人采用先在帶型鋼材上沖孔、然后采用軋機進行成型的工藝來生產上述型材，這種工藝對沖孔的精度要求高，并且帶鋼上的多種形狀和尺寸的孔采用現有的沖床無法同時實現加工。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題提供一種在帶鋼上同時沖不同形狀和尺寸的孔的自動進料數控沖床，并且能保證沖孔精度和提高沖孔效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種如下結構的自動進料數控沖床，其包括機架，其結構特點是：機架滑動連接有由橫向動力機構驅動橫向滑動的支撐架，支撐架上裝有由沖孔動力機構驅動上下滑動的上滑塊，支撐架連接有豎向滑動且底部連接有沖頭的多個頂桿，支撐架的一側部裝有與頂桿對應設置的多個氣缸，氣缸的活塞桿上裝有伸入上滑塊和頂桿之間的墊塊，支撐架的下部裝有與頂桿對應設置的下模具，支撐架的兩側還彈性連接有壓板，壓板上設有供沖頭伸入的導向孔，機架上還裝有分別位于支撐架前、后部位的帶鋼定位裝置，機架的后部還裝有牽引帶鋼前進的自動牽引裝置。

所述帶鋼定位裝置包括轉動連接在機架上且橫向相對設置的兩導向輪，兩導向輪的圓周面上對應設有環槽。

所述自動牽引裝置包括上下對應設置在機架上的驅動輥，其中一根驅動輥與牽引伺服電機動力連接，上方的驅動輥通過豎向滑動連接在機架上的軸承座連接在機架上，機架上還螺接有頂靠在所述軸承座上的調整絲杠。

所述機架的前端和后端分別裝有引料裝置。

所述引料裝置包括支撐架，支撐架具有橫向相對的兩墻板，兩墻板之間裝有自內向外向下弧形排布的引料輥。

采用上述結構后，帶鋼通過自動牽引裝置牽引其精確前進，即帶鋼上的縱向尺寸得到有效保證，帶鋼定位裝置保證其運動的直線度，通過橫向動力機構驅動支撐架橫向滑動，即保證沖頭的橫向位置，從而精確確定沖孔位置，通過沖孔動力機構驅動上滑塊下滑，由于設置了多個頂桿，當需要安裝的不同形狀的沖頭動作時，其對應的氣缸動作，使墊塊伸入上滑塊和頂桿之間，上滑塊下滑時會通過頂桿帶動沖頭下滑，實現沖孔工作，當沖頭沖孔時，壓板隨沖頭一起下滑從而實現壓住帶鋼的作用，沖孔完成后壓板彈性復位，實現自動脫模。

綜上所述，本實用新型能在帶鋼上同時沖不同形狀和尺寸的孔，并且具有沖孔精度高和提高沖孔效率的優點效果。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1是本實用新型的一種實施例的結構示意圖；

圖2是沿圖1中A-A線剖視的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型所提供的一種實施例，為方便描述，以帶鋼的走向為該沖床的縱向，該自動進料數控沖床包括機架1，機架1滑動連接有由橫向動力機構驅動橫向滑動的支撐架2，橫向動力機構為橫向伺服電機17，支撐架2通過橫向的導柱、滑套滑動連接在機架上，機架上還轉動連接有由橫向伺服電機17驅動轉動的橫向絲杠，支撐架2上連接有螺接在縱向絲杠上的驅動螺母，當橫向伺服電機17驅動橫向絲杠轉動時，驅動螺母帶動支撐架2沿機架1橫向精確移動，支撐架2上裝有由沖孔動力機構驅動上下滑動的上滑塊3，支撐架2連接有豎向滑動且底部連接有沖頭的多個頂桿4，頂桿4的下伸端根據需求可以安裝不同尺寸和形狀的沖頭，支撐架2的一側部裝有與頂桿對應設置的多個氣缸6，氣缸的活塞桿上裝有伸入上滑塊3和頂桿之間的墊塊7，支撐架2上設有供墊塊7滑動的托板，墊塊7通過銷軸安裝在氣缸的活塞桿上，當上滑塊3在沖孔動力機構的驅動下下滑，根據程序設置，可使其中一個或多個氣缸的活塞桿伸出，即墊塊7位于上滑塊3和頂桿之間，插入墊塊后對應的頂桿在上滑塊3的作用下下滑，從而使沖頭進行工作。支撐架2的下部裝有與頂桿對應設置的下模具5，支撐架2的兩側還彈性連接有壓板8，該彈性連接采用如圖1中的結構，壓板8通過導柱和滑套連接在支撐架上，滑套與導柱之間還裝有復位彈簧，當壓板8下滑時，復位彈簧壓縮，完成沖孔后，在復位彈簧的作用下壓板8上移，壓板8上設有供沖頭伸入的導向孔。