[實用新型]高速沖落片級進裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320506330.9 | 申請日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN203484560U | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 呂鳳煥 | 申請(專利權)人: | 天津金灣金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/02 | 分類號: | B21D43/02;B21D37/12;B21D28/24 |
| 代理公司: | 天津市三利專利商標代理有限公司 12107 | 代理人: | 閆俊芬 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速 沖落片級進 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工領域,特別是涉及一種高速沖落片級進裝置。
背景技術
傳統(tǒng)工藝采用普通沖孔模具,上下料采用人工操作,而且每次只能加工一個工件,工人在操作時安全風險較大、工作效率低;人工操作時對進料的行程是憑借肉眼和經(jīng)驗判斷的,進料較多時會導致材料浪費,進料較少時會導致次品數(shù)量增加。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷,而提供一種準確把握進料進程,能夠同時加工二個工件的高速沖落片級進裝置。
為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案是:高速沖落片級進裝置,其特征在于包括模架,所述模架包括上模架和下模架,上模架和下模架中間通過四根滾珠導柱連接,滾珠導柱可以有效的減小摩擦力;所述上模架的下方依次固定有上模墊板和上模固定板;所述上模固定板通過若干個凸模連接有壓卸料板;所述壓卸料板上設置有傳感器,傳感器的位置優(yōu)選設置在壓卸料板的中段,每當合模時傳感器會發(fā)出信號給全自動送料裝置,工件通過全自動送料裝置使工件進給一個行程;所述下模墊板的上方固定有凹模固定板,所述凹模固定板上安裝有分別與所述凸模相互配合工作的凹模;所述凹模固定板的兩側分別設置有兩條用于進料加工的定位導向板,所述定位導向板的中間開有二個用于加工工件的圓形凹槽,這樣就能保證每次進料加工的工件數(shù)量為二個。
優(yōu)選的,所述圓形凹槽的圓心連接線與豎直方向形成的夾角為30°。
所述上模墊板與所述壓卸料板之間安裝有圓柱螺旋壓縮彈簧。
所述上模墊板上安裝有導向柱,所述導向柱的端部延伸出所述壓卸料板,所述下模墊板上開有與所述導向柱的端部相配合的凹槽。
更進一步的,所述壓卸料板裝有供導向柱穿出的導向柱滑套。
本實用新型的工作原理及有益效果在于:高速沖落片級進裝置與專用全自動送料機構相連接,在壓卸料板上設置傳感器,當合模時,傳感器便發(fā)出信號,全自動送料裝置在接到信號后將工件推進一個行程,從而進行下一次加工;由此可見,相比于現(xiàn)有技術中的人工進料和每次僅能加工一個工件來說,本實用新型結構設計合理,一次能夠加工二個工件,加工速度大大提升,工作效率也有所提高;同時,通過傳感器配合全自動送料機構使進料行程科學合理,本實用新型也解決了人工進料導致的材料浪費和次品率居高不下的技術問題。
附圖說明
圖1所示為本實用新型高速沖落片級進裝置的結構示意圖;
圖2所示為圖1中A向視圖;
圖3所示為原料加工件的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
實施例:
如圖1所示為高速沖落片級進裝置,包括模架1,所述模架1包括上模架和下模架,上模架和下模架中間通過四根滾珠導柱21連接,滾珠導柱21可以有效的減小摩擦力;所述上模架的下方依次固定有上模墊板2和上模固定板3;所述上模固定板3通過若干個凸模4、7、8連接有壓卸料板11。
圖1所示,所述壓卸料板11上設置有傳感器19,傳感器19的位置優(yōu)選設置在壓卸料板11的中段,每當合模時傳感器19會發(fā)出信號給全自動送料裝置,工件通過全自動送料裝置使工件進給一個行程。
所述下模墊板18的上方固定有凹模固定板17,所述凹模固定板17上安裝有分別與所述凸模4、7、8相互配合工作的凹模16、15、14。
如圖2所示,所述凹模固定板的兩側分別設置有兩條用于進料加工的定位導向板12、13,所述定位導向板12、13的中間開有二個用于加工工件的圓形凹槽20,這樣就能保證每次進料加工的工件數(shù)量為二個。
優(yōu)選的,所述圓形凹槽20的圓心連接線與豎直方向形成的夾角為30°,相比圓形凹槽的20的圓心連接線為豎直方向的設計來說,這樣更能節(jié)省原料,如圖3所示為加工后的工件。
為了提高裝置工作的穩(wěn)定性和安全性,所述上模墊板2與所述壓卸料板11之間安裝有圓柱螺旋壓縮彈簧5,并通過螺栓固定。
為了提升落料的準確性,所述上模墊板2上安裝有導向柱9,所述導向柱9的端部延伸出所述壓卸料板11,所述下模墊板18上開有與所述導向柱9的端部相配合的凹槽;這樣落料時,導向柱9就直接落入凹槽中,以提升整體設備落料的穩(wěn)定性和準確性。
更進一步的,所述壓卸料板11裝有供導向柱9穿出的導向柱滑套10,導向柱滑套10能夠扶正導向柱9的位置,以避免導向柱9發(fā)生扭曲而損傷設備。
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