[實用新型]硅橡膠螺紋型芯脫模模具

有效

• 申請號: 201320506320.5
• 申請日: 2013-08-11
• 公開（公告）號: CN203557650U
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 牟維軍
• 申請（專利權）人: 牟維軍
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及到金屬壓鑄模具和塑料注射模具，是硅橡膠螺紋型芯脫模模具。?

背景技術

目前，在金屬壓鑄和塑料注射模具中，螺紋的脫模方式有如下幾種：A、強制脫模；B、活動螺紋型芯或螺紋型環脫模；C、拼合式螺紋型芯或螺紋型環脫模；D、手動脫螺紋；E、機動脫螺紋。由于上述幾種脫螺紋的模具對成型材料和模具成型條件具有限制，因此造成模具結構復雜，生產成本高。同時它們只適合較淺的圓牙螺紋和一些特殊塑料及具有較好彈性的塑料進行強制脫模。活動螺紋型芯或螺紋型環是成型前，將螺紋型芯或螺紋型環安置在模具型腔內，成形冷卻后開模，將活動螺紋型芯或螺紋型環隨制品一起推出模外，在模外再由人工將螺紋型芯或螺紋型環旋下，該模具機構雖簡單，但生產效率極低，工人勞動強度極大，只適合小批量生產。拼合式螺紋型芯或螺紋型環，是利用斜滑塊側向分型或抽芯方式，可用于成型內、外螺紋，這種形式的脫模機構雖可靠，但是螺紋制品上有分模線痕跡，影響產品外觀質量。機動脫螺紋，是利用開模時，動定模相對運動，使相互嚙?合的齒輪齒條傳動而帶動螺紋型芯或型環旋轉而脫出螺紋。該機構雖動作牢固可靠，壓力傳遞好，制品質量優美，但是模具結構復雜，加工制造困難，模具維修不便，模具制造周期長，模具成本極高，安裝調試不方便。為了克服上述幾種模具的不足，本人結合在模具一線多年的設計制造經驗，向業內提供如下一種模具來解決上述問題。?

發明內容

本發明是提供硅橡膠螺紋型芯脫模模具，它是利用硅橡膠的彈性完成脫模的，當模具注射成型后，模具打開，具有彈性的硅橡膠螺紋型芯內的芯桿先退出，這時硅橡膠螺紋型芯收縮成錐形，脫出制品。它動作牢固可靠，壓力傳遞良好，安裝、調試、維修方便。解決了機動脫模、模具結構復雜，成本高的問題。解決了活動螺紋型芯或型環成型時工人勞動強度大，制品質量差的問題。解決了強制脫模只適合較淺圓牙螺紋和只適合具有彈性的特殊塑料的問題。硅橡膠螺紋型芯脫模模具，其特征是：推桿(1)安裝在頂針固定板(10)上，推桿(1)與硅橡膠螺紋型芯(3)上的孔間隙配合，彈簧(2)安裝在動模板(8)和支承板(11)的孔中，硅橡膠螺紋型芯(3)安裝在動模板(8)的框中并緊固配合，硅橡膠螺紋型芯(3)安裝在動模板(8)的框中后再用壓板(12)壓緊，芯桿(9)與動模板(8)和硅橡膠螺紋型芯(3)滑動間隙配合，澆口套(6)與定模板(5)間隙配合。?

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明?

圖中所示?

圖1是硅橡膠螺紋型芯脫模模具合模澆注時的縱剖圖?

圖2是硅橡膠螺紋型芯脫模模具開模推出的縱剖圖?

圖中數字編號分別表示：?

1-推桿????????2-彈簧??????3-硅橡膠螺紋型芯?

4-制品????????5-定模板????6-澆口套?

7-導桿????????8-動模板????9-芯桿?

10-頂針固定板?11-支承板??12-壓板?

具體實施方式：

圖中所示是硅橡膠螺紋型芯脫模模具，當模具裝夾到注射機上，注射成型，經冷卻后，模具打開，制品(4)被拉到動模一方，這時彈簧(2)失去壓力彈起，由于彈簧(2)的彈起，帶動動模板(8)在導桿(7)上滑動迫使動模板(8)和支承板(兒)打開，動模板(8)的動作迫使芯桿(9)從硅橡膠螺紋型芯(3)抽出，硅橡膠螺紋型芯(3)內的芯桿(3)退出后，這時硅橡膠螺紋型芯脫開，模具動模部分繼續后退，此時注射機推桿頂動頂針固定板(10)帶動推桿(1)把制品(4)推出模外。?