[實用新型]全自動單輪數控打圈焊接機

有效

• 申請號: 201320506015.6
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN203459600U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 陳振華
• 申請（專利權）人: 諸暨市振華液壓科技有限公司
• 主分類號: B21F37/00
• 分類號: B21F37/00;B21F23/00;B21F11/00;B21F1/00;B23K11/00;B23K11/36
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術領域

本實用新型一種打圈焊接機，屬于材料成型設備領域，特指是一種全自動單輪數控打圈焊接機的打圈焊接操作方法。

背景技術

打圈機作為一種常用的金屬絲成形設備，廣泛應用于五金、家電、除塵等眾多領域。目前在市場上應用的各類打圈機中，其直徑的調整方式均為機械手動調整，每變更一次產品型號，都要花大量的時間調整設備上的成型裝置，不僅操作繁瑣，且機械手動調整的效果也不佳，圓圈周長與走絲長度很難調到一致，打完圈后還須人工對焊，工作效率低。同時專利庫中檢索到一專利號為ZL200920120698.5的一種數控打圈機，包括機身，機身上設有一工作臺面，工作臺面上依次設有調直機構、傳送機構、成型機構及碰焊機構，機身內設有數字控制系統及與數字控制系統連接的用于控制加工圈周長的伺服電機、與數字控制系統連接的用于控制加工圈直徑的步進電機，所述的伺服電機驅動傳送機構，所述的步進電機驅動成型機構。其專利能夠使加工圈的周長及直徑的調節分別通過伺服電機及步進電機對傳送機構與成機構的控制來實現，而伺服電機及步進電機是與數字控制系統連接的，采用數控系統保證加工圈周長與走絲長度間的-致性，并將成型后的金屬圈自動對焊；但是上述專利文獻中所公開的技術方案中，其存在以下不足：1，其在成型中，是通過至少兩個壓輪和成型輪進行成型，所以根據不同金屬圈的直徑，需要調節其三者的相對位置關系，這樣的調節繁瑣，且直徑誤差大，進而影響了其工件的加工質量；2.其加工步驟繁多，導致了其積累的誤差大，又進一步的影響其精度；3在焊接時，由于其多個基準面問題，會產生焊接的位置交錯，影響其精度而且也影響其牢度，且一般這樣的工件會進行報廢。

實用新型內容

本實用新型的目的為克服背景技術中存在的不足，本實用新型的第一目的是提出一種能實現打圈和焊接一體化且操作簡單、加工精度高、成型效果好的全自動單輪數控打圈焊接機。

為達到上述目的，本實用新型采用如下方案：

一種全自動單輪數控打圈焊接機，包括機身和工作臺面，所述的機身上根據其加工順序依次設置有校直機構、送料機構、導線板、切斷裝置、單輪成型機構和碰焊機構，所述的單輪成型機構包括有一個對工件進行成型加工的成型輪。

上述的全自動單輪數控打圈焊接機中：所述的單輪成型機構還包括：滑動導軌、調節工件直徑尺寸的步進電機和升降成型輪的液壓油缸；所述的碰焊機構包括夾持機械手、機械手夾持氣缸、機械手升降氣缸、碰焊電極和碰焊變壓器，且所述的碰焊電極和碰焊變壓器相連接；所述的送料機構包括至少一組的傳送伺服電機和調節壓輪組，所述的調節壓輪組包括電機輪和調節壓緊輪，且電機輪和傳送伺服電機連接；所述的切刀裝置包括切刀、切刀動力裝置和凹模，且所述的凹模置于導線板靠近成型輪的一端，所述的切刀和切刀動力裝置連接。

上述的全自動單輪數控打圈焊接機中：所述的導線板和送料機構之間還設置有一接近開關和編碼控制機構。

上述的全自動單輪數控打圈焊接機中：所述的機身上還設置有油箱及液壓系統、控制其工作操作的電器控制箱和實現操作的觸摸屏，且所述的電器控制箱分別和觸摸屏、碰焊機參數設置面板、校直機構、送料機構、接近開關、編碼控制機構、切斷裝置、單輪成型機構、碰焊機構相連接。

上述的全自動單輪數控打圈焊接機中：所述的電器控制箱包括觸摸屏單元、校直單元、送料單元、接近開關單元、編碼控制單元、切斷單元、成型單元和碰焊控制單元，所述的觸摸屏單元分別與校直單元、送料單元、切斷單元、成型單元、碰焊控制單元連接，且所述的觸摸屏單元和觸摸屏連接，校直單元和校直機構連接，送料單元和送料機構連接，接近開關單元和接近開關連接，編碼控制單元和編碼控制機構連接，切斷單元和切斷裝置連接，成型單元和單輪成型機構連接，碰焊控制單元和碰焊機構連接。

上述的全自動單輪數控打圈焊接機中：所述的碰焊電極為兩個，且碰焊電極上分別安裝有定位靠山和機械手夾持塊。

上述的全自動單輪數控打圈焊接機中：所述的切刀動力裝置為切刀油缸及液壓控制系統。

上述的全自動單輪數控打圈焊接機中：所述的工作臺面斜置于機身上。