[實用新型]一種鋼筋彎箍機接料裝置有效
| 申請號: | 201320505793.3 | 申請日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN203401024U | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 周正述 | 申請(專利權)人: | 成都固特機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B21F1/00 | 分類號: | B21F1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 611900 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼筋 彎箍機接料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼筋件產品生產領域,具體地說是一種鋼筋彎箍機接料裝置。
背景技術
在目前的鋼筋件產品生產中,采用的是鋼筋彎箍機,通過不斷地折彎,生產出各種形狀結構的產品。鋼筋彎箍機折彎好產品后,最后剪斷,即完成一個產品的生產,整個過程只需幾秒鐘的時間,自動化程度很高。但通常生產的時候,會在鋼筋彎箍機出料口下方放置一方形容器,用于接住和盛放鋼筋彎箍機生產出來的成品鋼筋件。雖然生產鋼筋的鋼筋彎箍機自動化程度很高,由于生產出來的產品是雜亂的堆放在方形容器里,生產完成后需要一個一個的挨個整理,這就需要浪費很多人力物力,提高生產成本。
實用新型內容
本實用新型提供一種鋼筋彎箍機接料裝置,用于接收鋼筋彎箍機生產出來的鋼筋件,取代目前使用的接料容器,減少不必要的人工成本。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案為:
一種鋼筋彎箍機接料裝置,包括接料桿、上轉盤、導柱、導管、下轉盤、滑動小車、氣缸和機架,所述的機架上設置有氣缸和滑動小車,氣缸與滑動小車鉸接連接;所述的滑動小車上設有一根立柱,立柱上套有下轉盤,下轉盤通過軸承組件與立柱配合,并設置彈簧插銷與滑動小車鎖緊,下轉盤上設置有導管;所述的上轉盤下面設置有導柱,導柱插入導管中,上轉盤中間還固定有絲桿螺母,絲桿螺母中間穿過絲桿,絲桿一端通過固定在導管上的軸承支撐,另一端設置有手輪;所述的接料桿與上轉盤內的旋轉軸連接,并設置有鎖緊機構。
本實用新型所述的鎖緊機構為彈簧插銷,便于接料桿的折疊旋轉后準確定位。
本實用新型所述的接料桿端部設置有彈簧,接料桿頭通過彈簧連接到接料桿上。
本實用新型所述的接料桿設置2-5根。
本實用新型所述的導管上端設置有鎖緊螺栓。
本實用新型所述的氣缸的控制閥與可編程控制器相連接。
由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
本實用新型一種鋼筋彎箍機接料裝置,可將生成出來的鋼筋件整齊的擺放,方便后續的生產工作。減少人工整理的過程,而且本實用新型的接料裝置結構簡單,通過可編程控制器的自動控制,自動化程度大大提高。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視剖視圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖3是圖1的A部放大圖。
圖4是圖1的C部放大圖。
圖5是本實用新型的接料桿折疊后的結構示意圖。
圖中標記:1-接料桿,2-接料桿頭,3-彈簧,4-絲桿,5-絲桿螺母,6-鎖緊機構,7-導柱,8-導管,9-下轉盤,10-滑動小車,11-機架,12-氣缸,13-上轉盤,14-旋轉軸,15-立柱,16-鎖緊螺栓。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
參照圖1-5,一種鋼筋彎箍機接料裝置,包括接料桿1、上轉盤13、導柱7、導管8、下轉盤9、滑動小車10、氣缸12和機架11,所述的機架11上設置有氣缸12和滑動小車10,氣缸12與滑動小車10鉸接連接;所述的滑動小車10上設有一根立柱15,立柱15上套有下轉盤9,下轉盤9上設置有導管8;所述的上轉盤13下面設置有導柱7,導柱7插入導管8中,上轉盤13中間還固定有絲桿螺母5,絲桿螺母5中間穿過絲桿4,絲桿4一端通過固定在導管8上的軸承支撐,另一端設置有手輪;所述的接料桿1與上轉盤13內的旋轉軸14連接,并通過鎖緊機構6鎖緊定位。
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