[實用新型]導向筒曲面和中孔擠壓成型裝置

有效

• 申請號: 201320505210.7
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN203459447U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 周生玲
• 申請（專利權）人: 湖北神電汽車電機有限公司
• 主分類號: B21C23/02
• 分類號: B21C23/02;B21C25/02;B21C25/04
• 代理公司: 荊州市技經專利事務所 42219
• 代理人: 韓志剛

技術領域

本實用新型涉及到汽車起動機領域，特別涉及到用于擠壓起動機單向器的導向筒曲面和中孔的模具。

背景技術

??目前所用的導向筒曲面和中孔擠壓一般用T形毛坯擠壓成型，且中孔為直孔。T形毛坯擠壓成型的導向筒曲面和中孔，一般成本很高；中孔為直孔，導致后續擠壓花鍵后，曲面底平面凸起，造成產品質量問題。因此繼續提供一種新型導向筒曲面和中孔成型裝置。

發明內容

?????本實用新型的目的在于提供一種采用餅狀毛坯取代T形毛坯，且能將餅狀毛坯的導向筒曲面和中孔擠壓成型的裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

導向筒曲面和中孔擠壓成型裝置，包括上模板、上模腔、下模板、下模腔，其中上模板上有上模腔，下模板上有下模腔，其特征在于：上模腔內有凸模，凸模末端連接凸模芯軸，下模腔內有上凹模、下凹模、下凸模，下凹模的中孔內有下凸模，下凹模的上面有上凹模。

下凹模和上凹模通過止口定位保證中孔的同軸度。??

凸模芯軸為臺階式。

凸模表面有納微涂層。

本實用新型的積極效果為：

1、本實用采用餅狀毛坯成本可降低30%；

2、該裝置的凸模表面做了納微涂層，能有效防止積屑瘤的產生，使導向筒曲面表面粗糙度很好；

3、下模腔內有下凸模，限制了材料向下流動，有效的防止了零件在曲面和中孔成型過程中可能產生的裂紋；

4、凸模芯軸為臺階式的，所以導向筒擠壓件中孔有止口，解決了后續擠壓花鍵后曲面底平面凸起的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1說明本實用新型的具體實施方式。

參見圖1，將餅狀毛坯材料放到上凹模7中，上模板1開始向下運動，從而帶動凸模5和凸模芯軸6開始擠壓餅狀毛坯材料向上、下兩個方向流動，凸模芯軸6為臺階式的，所以導向筒擠壓件中孔有止口，解決了后續擠壓花鍵后曲面底平面凸起的問題，當餅狀毛坯材料接觸到下凸模9時，餅狀毛坯材料停止向下流動，下模腔4內有下凸模9，限制了材料向下流動，有效的防止了零件在曲面和中孔成型過程中可能產生的裂紋，繼續擠壓，餅狀毛坯材料全部向上流動，一個擠壓過程完畢，上模板1開始回程，取出零件，整個操作過程完畢。

擠壓全過程為先復合擠壓，后反擠壓。本實用新型解決了導向筒擠壓產生裂紋的問題，同時大大降低了毛坯的成本，同時擠壓件的中孔帶止口，解決了后續擠壓花鍵后曲面底平面凸起的問題。