[實(shí)用新型]一種短纖維倍捻紗線張力器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320504998.X
• 申請(qǐng)日: 2013-08-19
• 公開（公告）號(hào): CN203475012U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉輝;王平;唐建東;劉超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 際華三五四二紡織有限公司
• 主分類號(hào): D01H13/10
• 分類號(hào): D01H13/10
• 代理公司: 襄陽(yáng)市襄科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 42223
• 代理人: 李富維;江灃

技術(shù)領(lǐng)域???

本實(shí)用新型涉及一種張力器，具體地說(shuō)是一種短纖維倍捻紗線張力器。

背景技術(shù)???

在現(xiàn)有倍捻機(jī)中，短纖維倍捻紗線張力器配套的摩擦環(huán)、僅為一片（重量為18克），當(dāng)需要對(duì)不同的紗線結(jié)構(gòu)、不同紗支、不同材料進(jìn)行加捻時(shí)，摩擦環(huán)重量往往不能與相應(yīng)紗支、材料相匹配，不能很好地穩(wěn)定紗線的退繞張力，易發(fā)生斷頭，可紡性不理想，尤其是不同的材料，不同紗支的紗線同時(shí)倍捻時(shí)，以上現(xiàn)象特別明顯，以至于紗線的倍捻不能正常進(jìn)行，在此背景下，需要對(duì)原來(lái)只有定量的摩擦環(huán)的短纖維倍捻紗線張力器進(jìn)行改進(jìn)，使其滿足不同的材料，不同紗支的紗線合股同時(shí)加捻的生產(chǎn)工藝，滿足該類類型紗線倍捻要求，實(shí)現(xiàn)其可紡目的。

發(fā)明內(nèi)容????

本實(shí)用新型的目是針對(duì)上述技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的短纖維倍捻紗線張力器，該張力器適于不同材料，不同紗支的紗線同時(shí)倍捻時(shí)，穩(wěn)定紗線的退繞張力，不易發(fā)生斷頭，而且是一種可紡性好的倍捻紗線張力器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種短纖維倍捻紗線張力器，包括進(jìn)絲導(dǎo)絲器結(jié)合件、摩擦環(huán)、襯錠底座、襯錠桿、襯錠座、?襯錠翼、墊圈、刻度盤、外張力調(diào)節(jié)器、內(nèi)張力調(diào)節(jié)器、定位銷、卡簧、定位套、張力管座、張力管外圈、壓簧、張力管內(nèi)圈、端蓋。

所述的短纖維倍捻紗線張力器，是將襯錠桿的下端安裝固定在外張力調(diào)節(jié)器的中心孔內(nèi)，外張力調(diào)節(jié)器上設(shè)有刻度盤，襯錠桿上套裝有墊圈、襯錠底座、襯錠底座上套裝有1-7個(gè)摩擦環(huán)和進(jìn)絲導(dǎo)絲器結(jié)合件；內(nèi)張力調(diào)節(jié)器的下端插裝在張力管座的上端孔內(nèi)，由卡簧、定位銷將內(nèi)張力調(diào)節(jié)器的下端鎖定在張力管座上端；定位套套裝在張力管座上，張力管外圈裝在張力管座的孔內(nèi)；壓簧裝在張力管內(nèi)圈與張力管外圈之間，張力管內(nèi)圈與端蓋結(jié)合裝在一起后，將端蓋上在張力管座底端中心孔內(nèi)。

襯錠桿的上端頭設(shè)有進(jìn)絲導(dǎo)絲器結(jié)合件，進(jìn)絲導(dǎo)絲器結(jié)合件的下端設(shè)有襯錠座；襯錠座套裝在襯錠桿上，襯錠座上外圓上依次套裝有1-7個(gè)摩擦環(huán)；襯錠座由底座和圓筒管組成整體式結(jié)構(gòu)襯錠座，襯錠座上設(shè)有襯錠翼；在襯錠座的下端襯錠桿上套裝有不規(guī)則的墊片；所述的不規(guī)則的墊片套裝于刻度盤上面的凹槽內(nèi)，墊片的上平面與刻度盤上平面處在同一平面上；所述的刻度盤與外張力管調(diào)節(jié)器為一整體結(jié)構(gòu)，外張力管調(diào)節(jié)器與內(nèi)張力張力管調(diào)節(jié)器通過(guò)定位套連接；在定位套上設(shè)有定位銷和卡簧，在內(nèi)張力管調(diào)節(jié)器的下端頭設(shè)有端蓋。

本實(shí)用新型的有益效果是，一種短纖維倍捻紗線張力器，該襯錠為手動(dòng)引紗襯錠，用于短纖倍捻機(jī)錠子調(diào)節(jié)張力之用，紗線張力是由摩擦環(huán)的重量來(lái)控制的，摩擦環(huán)重量越大紗線的張力越大。紗線張力主要是由張力器和摩擦環(huán)控制的，張力器的刻度從1-7，數(shù)字越大紗線張力越大；摩擦環(huán)個(gè)數(shù)為1-7個(gè)，摩擦環(huán)個(gè)數(shù)越多張力越大。改進(jìn)前采用張力器刻度為1，摩擦環(huán)個(gè)數(shù)為1的工藝，改進(jìn)后采用張力器刻度為7，摩擦環(huán)個(gè)數(shù)為1-7個(gè)的工藝，改進(jìn)后的張力器增加了紗線的張力，有效解決紗線小辮子的問(wèn)題

附圖說(shuō)明??

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明:

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

在圖1中，1.?進(jìn)絲導(dǎo)絲器結(jié)合件，2.?摩擦環(huán)，3.襯錠底座，?4襯錠桿，5.襯錠座，?6.?襯錠翼，7.墊圈，8.?刻度盤，?9.外張力調(diào)節(jié)器，10.?內(nèi)張力調(diào)節(jié)器，11.定位銷，,12.卡簧，13.定位套，14.張力管座，15.張力管外圈，16.壓簧，17.?張力管內(nèi)圈，18.端蓋。

具體實(shí)施方式??

本實(shí)用新型參照附圖1的實(shí)施過(guò)程是：將襯錠桿4的下端安裝固定在外張力調(diào)節(jié)器9的中心孔內(nèi)，外張力調(diào)節(jié)器9上設(shè)有刻度盤8，襯錠桿4上套裝有墊圈7、襯錠底座3、襯錠翼6，襯錠底座3上套裝有1-7摩擦環(huán)2和進(jìn)絲導(dǎo)絲器結(jié)合件1；內(nèi)張力調(diào)節(jié)器10的下端插裝在張力管座14的上端孔內(nèi)，由卡簧12、定位銷11將內(nèi)張力調(diào)節(jié)器的下端鎖定在張力管座14的上端；定位套13套裝在張力管座14上，張力管外圈15裝在張力管座14的孔內(nèi)；壓簧16裝在張力管內(nèi)圈17與張力管外圈15之間，張力管內(nèi)圈17與端蓋18結(jié)合裝在一起后，將端蓋18上在張力管座14底端的中心孔內(nèi)。

工作過(guò)程：

1、進(jìn)入并紗工序后：紗線張力是由摩擦環(huán)的重量來(lái)控制的，摩擦環(huán)重量越大紗線的張力越大。調(diào)節(jié)漢麻棉混紡紗與DTY滌綸長(zhǎng)絲各自的摩擦環(huán)重量，將DTY滌綸長(zhǎng)絲摩擦環(huán)重量為0克，漢麻棉混紡紗摩擦環(huán)重量為15克；

2、在倍捻工序中：紗線張力主要是由張力器的摩擦環(huán)控制，張力器的刻度從1到7，數(shù)字越大紗線張力越大；摩擦環(huán)個(gè)數(shù)為1-7個(gè)，個(gè)數(shù)越多張力越大。改進(jìn)前采用張力器刻度為1，采用摩擦環(huán)個(gè)數(shù)為1的工藝；改進(jìn)后采用采用張力器刻度為7，采用摩擦環(huán)為7個(gè)，改進(jìn)后的張力器增加紗線的張力，有效解決紗線小辮子的問(wèn)題。