[實用新型]排氣孔改進(jìn)型注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320504978.2
• 申請日: 2013-08-19
• 公開（公告）號: CN203485399U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 項小慧
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖翔麗模具塑膠有限公司
• 主分類號: B29C45/34
• 分類號: B29C45/34
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及注塑模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種排氣孔改進(jìn)型注塑模具。

背景技術(shù)

為提高熱熔材料的注塑效率，通常在注塑模具的成型腔中設(shè)置連通外界的排氣孔，排氣孔直徑過小常常發(fā)生排氣不及時或不順暢的情況，從而導(dǎo)致注塑件產(chǎn)生氣泡等瑕疵；而排氣孔過大又會產(chǎn)生排氣孔與注塑件連接難以脫模的情況，針對不同的情況需要結(jié)合模具的自身結(jié)構(gòu)特點設(shè)計不同的排氣孔以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種排氣孔改進(jìn)型注塑模具，能夠很好地排出注塑模具的成型腔中的空氣，且能夠使注塑件很好地實現(xiàn)脫模，從而提高注塑件的質(zhì)量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出的技術(shù)方案是：

一種排氣孔改進(jìn)型注塑模具，包括動模、定模、動模座板、定模座板、定位圈、拉料桿、澆料口、注流道、型腔、排氣孔、排氣道、氣缸閥，所述定位圈固設(shè)于所述動模座板上方，所述動模固設(shè)于所述動模座板下方，所述定模固設(shè)于所述定模座板上方，所述動模設(shè)置于所述定模上方，所述澆料口位于所述定位圈的上方，所述注流道上端連接所述澆料口，所述注流道下端穿過所述定位圈、所述動模座板和所述動模，所述注流道的下端位于所述定模上方，所述型腔連接所述注流道；所述排氣孔通向大氣，所述排氣道連接所述排氣孔和所述型腔，所述氣缸閥設(shè)置于所述排氣道與所述型腔的連接點處。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的排氣孔改進(jìn)型注塑模具，所述排氣道位于所述動模和所述定模的交界處，所述排氣孔與所述注流道平行，且所述排氣孔上端出口高度不低于所述澆料口。

作為本實用新型進(jìn)一步改進(jìn)的排氣孔改進(jìn)型注塑模具，所述定模和所述定模座板閉合形成空腔，所述氣缸閥設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述定模設(shè)置有供所述氣缸閥活塞桿移動且連接所述排氣道的氣閥槽。

本實用新型所提供的排氣孔改進(jìn)型注塑模具，能夠很好地排出注塑模具的成型腔中的空氣，且能夠使注塑件很好地實現(xiàn)脫模，從而提高注塑件的質(zhì)量。

附圖說明

圖1，排氣孔改進(jìn)型注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖。

1為定位圈，2為動模座板，3為動模，4為定模，5為定模座板，6為澆料口，7為注流道，8為型腔，9為排氣道，10為排氣孔，11為氣缸閥。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供的排氣孔改進(jìn)型注塑模具，包括動模3、定模4、動模座板2、定模座板5、定位圈1、澆料口6、注流道7、型腔8、排氣孔10、排氣道9、氣缸閥11，所述定位圈1固設(shè)于所述動模座板2上方，所述動模3固設(shè)于所述動模座板2下方，所述定模4固設(shè)于所述定模座板5上方，所述動模3設(shè)置于所述定模4上方，所述澆料口6位于所述定位圈1的上方，所述注流道7上端連接所述澆料口6，所述注流道7下端穿過所述定位圈1、所述動模座板2和所述動模3，所述注流道7的下端位于所述定模4上方，所述型腔8連接所述注流道7；所述排氣孔10通向大氣，所述排氣道9連接所述排氣孔10和所述型腔8，所述氣缸閥11設(shè)置于所述排氣道9與所述型腔8的連接點處。所述排氣道9位于所述動模3和所述定模4的交界處，所述排氣孔10與所述注流道7平行，且所述排氣孔10上端出口高度不低于所述澆料口6。所述定模4和所述定模座板5閉合形成空腔，所述氣缸閥11設(shè)置于所述空腔內(nèi)，所述定模4設(shè)置有供所述氣缸閥11活塞桿移動且連接所述排氣道9的氣閥槽。