[實用新型]油田井下儀器小型大功率驅動電機

有效

• 申請號: 201320504677.X
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN203456997U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 趙坤;趙勛;王建齊
• 申請（專利權）人: 武漢三江航天遠方科技有限公司
• 主分類號: H02K9/19
• 分類號: H02K9/19;H02K5/20
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 胡鎮西

技術領域

本實用新型涉及電機領域，具體地指一種油田井下儀器小型大功率驅動電機。

背景技術

現有的油田井下儀器大功率電機外徑最小為90mm、頻率為50Hz、長度最小為500mm，受其限制，儀器外徑達到105mm（油管內徑124mm），但是這種方式存在以下缺點：1、電機外徑過大，嚴重制約儀器外徑，使得儀器整體變粗，從而導致下井困難，儀器測試成功率降低，測試成本增加，不僅降低了效率，而且還容易出現卡井事故；2、電機采用定頻50Hz，在恒定功率和電流的情況下，欲達到指定的轉速，必須增加定子繞組圈數，從而導致電機長度增長，儀器整體長度增加；3、電機外部引線直接通過后端蓋開孔，從內部焊接引出，沒有采取緊固限位措施，增加了引線震動和拉扯脫落的安全隱患，發生漏電等安全事故；4、電機全程浸泡在液壓中，工作期間電機會產生大量熱量，內部液體流通性差，不利于電機的散熱。

發明內容

本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單、使用壽命長的油田井下儀器小型大功率驅動電機。

為實現上述目的，本實用新型所設計的油田井下儀器小型大功率驅動電機，

包括筒形結構的電機外殼，所述電機外殼內壁上設置有定子線圈，所述電機外殼前后兩端分別設置有前端蓋和后端蓋，所述前端蓋和后端蓋內腔設置有軸承，所述軸承上設置有轉子軸，所述轉子軸上設置有與定子線圈相配合的轉子，所述前端蓋包括連為一體的法蘭座、中間過渡管和法蘭頭，所述法蘭座用于安裝軸承并與電機外殼前端相連，所述中間過渡管管壁上分布有多個流液孔，所述法蘭頭側壁上設置有用于連接井下儀器的安裝孔，所述轉子軸的前端依次穿過法蘭座、中間過渡管和法蘭頭與齒輪花鍵相連，用于將電機的動力傳遞給被驅動裝置。

進一步地、所述法蘭頭端面沿周向設置有多個與被驅動裝置相配合的限位槽和導向槽。

進一步地、所述后端蓋上設有出線孔，所述定子線圈的引出線從出線孔穿出。

進一步地、所述電機外殼外壁上設置有4～8條軸向走線槽，所述后端蓋上設置有兩條徑向走線槽。

進一步地、所述電機長度小于400mm，外徑小于80mm。

進一步地、所述流液孔沿中間過渡管側壁設有三圈，每圈24個，總孔數為72個。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：所設計的油田井下儀器小型大功率驅動電機結構簡單，首次將大功率的深井井下電機的外徑縮小到80mm以內，電機外殼上加工有軸向走線槽，電機后端蓋與軸向走線槽連接處徑向開有徑向走線槽，引導導線靠近中軸線穿梭，改變以前靠近外壁走線的方式。大大縮減了儀器的最大外徑，大幅削減了卡井的概率，提高了下井的成功率，確保了效率。國內首次實現在確保輸出功率的前提下，通過提高電機額定頻率，降低電流，提高電機轉速。

整套電機長度小于400mm，外徑小于80mm，而傳統井下大功率電機總長度大于550mm，比傳統的下井方式縮短了150mm以上，體積和重量也大大減少，采購及使用成本也有所降低，具有交好的經濟效益和社會效益。電機通過中間過渡管上的72個流液孔和后端蓋上的徑向走線槽，確保電機內部液壓油的暢通對流，加快帶走電機內部熱量，增強電機的散熱功能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的仰視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

圖中所示的油田井下儀器小型大功率驅動電機，包括筒形結構的電機外殼3，電機外殼3內壁上設置有定子線圈7，電機外殼3前后兩端分別設置有前端蓋2和后端蓋4，前端蓋2和后端蓋4內腔設置有軸承6，軸承6上設置有轉子軸1，轉子軸1上設置有與定子線圈7相配合的轉子12，前端蓋2包括連為一體的法蘭座21、中間過渡管22和法蘭頭23，法蘭座21用于安裝軸承6并與電機外殼3前端相連，中間過渡管22管壁上分布有72個流液孔24，流液孔24沿中間過渡管22側壁設有三圈，每圈24個。法蘭頭23側壁上設置有用于連接井下儀器的安裝孔25，轉子軸1的前端依次穿過法蘭座21、中間過渡管22和法蘭頭23與齒輪花鍵5相連，用于將電機的動力傳遞給被驅動裝置。法蘭頭23端面沿周向設置有多個與被驅動裝置相配合的限位槽26和導向槽27。后端蓋4上設有出線孔10，定子線圈7的引出線11從出線孔10穿出。電機外殼3外壁上設置有6條軸向走線槽8，后端蓋4上設置有兩條徑向走線槽9。電機長度小于400mm，外徑小于80mm。

使用時，引出線11從出線孔10伸出與7000m鎧裝電纜相連，通過井上高壓電源的開斷控制電機的運動和停止；出線孔10內用高溫膠將引出線11固定在其中，防止引出線11被拉扯和拽斷。電機全程工作都浸泡在液壓油中，當電機開始工作時，電機溫度不斷升高，同時也促使電機內部液壓油加快在流液孔24和徑向走線槽9對流，提高散熱效率，防止定子線圈3由于溫度過高而產生性能上的變化。將儀器內部線路置于軸向走線槽8內部，然后從徑向走線槽9引導線路到儀器中軸線附近的連接處。