[實用新型]一種雕刻機主軸軸向微調機構有效
| 申請號: | 201320504659.1 | 申請日: | 2013-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN203371975U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 邵文遠 | 申請(專利權)人: | 邵文遠 |
| 主分類號: | B44B1/06 | 分類號: | B44B1/06;B44B3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230088 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雕刻 機主 軸向 微調 機構 | ||
技術領域:
本發明涉及一種雕刻機,尤其是帶有多個主軸,可同時加工多個工件的多主軸雕刻機,屬雕刻機技術領域。
背景技術:
雕刻機在加工中間需經常更換磨損或折斷的刀具,更換前后刀尖的高度必須準確一致,以保證所雕刻曲面的連續性。已有電主軸的夾刀裝置夾刀時,刀尖伸出長度在刀被夾緊前后會有變化,要保證刀尖高度一致性,單主軸雕刻機可采用調整Z軸高度,并修改Z座標的方法解決。但對于多主軸雕刻機,調整某主軸刀尖到正確高度的唯一辦法,是松開該主軸座的夾緊機構,用手托住主軸并使其軸向移動到合適位置,再夾緊主軸。
因主軸重達10公斤,要用手托住主軸并精確移動到要求位置并夾緊不但費力而且難以實現準確定位,這從另一面影響了刀高調整的精度和雕刻的質量。
發明內容:
本發明的目的在于提供一種新的雕刻機主軸軸向微調機構,以解決現有技術操作費事費力,刀高調整精度不高的弊病。
為達到本發明的目的,本發明采用以下技術方案:
1,一種雕刻機主軸軸向微調機構包括主軸(4)、主軸座(10)、主軸夾緊機構(11),其特征在于:增加了螺桿(1)、螺母(2)、推力軸承(7)、推力支承(5)、旋鈕(6),螺桿(1)、螺母(2)中的一個與主軸座(10)固接,螺桿(1)、螺母(2)中的另一個通過推力軸承(7)與推力支承(5)接觸,推力支承(5)與主軸(4)固接,旋鈕(6)與絲桿(1)、或螺母(2)中可轉動的一個固接。
2,所述推力軸承(7)可以是一個滾動軸承,或是一個滑動軸承,后者由與推力支承(5)與螺桿(1)或螺母(2)上的一部分直接接觸形成。
本發明有如下優點:
主軸軸向高度調整準確,操作方便,松開主軸夾緊機構(11)后,主軸的重量即由能自鎖的螺桿(1)和螺母(2)承受,旋轉旋扭(6)即可實現主軸微調升降,到刀尖高達到準確高度后,即可上緊夾緊機構(11),完成一次主軸軸向高度調整。
附圖說明:
圖1是第一種雕刻機主軸軸向微調機構示意圖;
圖2是第二種雕刻機主軸軸向微調機構示意圖;
附圖標號:1螺桿,2螺母,4主軸,5推力支承,6旋鈕,7推力軸承,10主軸座,11主軸夾緊機構。
具體實施方式:
第一實施例:參圖1。
一種雕刻機主軸軸向微調機構包括主軸(4)、主軸座(10)、主軸夾緊機構(11),增加了螺桿(1)、螺母(2)、推力軸承(7)、推力支承(5)、旋鈕(6),螺桿(1)與主軸座(10)固接,螺母(2)通過推力軸承(7)與推力支承(5)接觸,推力支承(5)與主軸(4)固接,旋鈕(6)與螺母(2)固接。推力軸承(7)可以是滾動軸承,也可是滑動軸承,后者由推力支承(5)與螺母(2)的一部分直接接觸形成。
第二實施例:參圖2。
一種雕刻機主軸軸向微調機構包括主軸(4)、主軸座(10)、主軸夾緊機構(11),增加了螺桿(1)、螺母(2)、推力軸承(7)、推力支承(5)、旋鈕(6),螺母(2)與主軸座(10)固接,螺桿(1)通過推力軸承(7)與推力支承(5)接觸,推力支承(5)與主軸(4)固接,旋鈕(6)與螺桿(1)固接。推力軸承(7)可以是滾動軸承,也可是滑動軸承,后者由推力支承(5)與螺桿(1)的一部分直接接觸形成。
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