[實(shí)用新型]一種劍桿織機(jī)用主動(dòng)式油路冷卻系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320504479.3
• 申請(qǐng)日: 2013-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN203440577U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 貝林良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山市南海區(qū)飛越紡織有限公司
• 主分類號(hào): D03J1/00
• 分類號(hào): D03J1/00;F16N39/02
• 代理公司: 佛山東平知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44307
• 代理人: 詹仲國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及織機(jī)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種劍桿織機(jī)用主動(dòng)式油路冷卻系統(tǒng)。

背景技術(shù)

織機(jī)速度是評(píng)價(jià)劍桿織機(jī)性能的一種重要指標(biāo)，隨著織機(jī)速度的提高，造成劍桿織機(jī)主要箱體發(fā)熱升溫，溫度的升高使?jié)櫥驼扯冉档停M(jìn)而影響劍桿織機(jī)的機(jī)械性能。同時(shí)，由于劍桿織機(jī)大都為中速機(jī)型，潤(rùn)滑油的品質(zhì)也介于高低之間選擇，其不可能采用價(jià)格較高的合成油，而一般采用價(jià)格低廉的礦物油。為此，如何有效限制劍桿織機(jī)潤(rùn)滑油的溫升對(duì)延長(zhǎng)織機(jī)使用壽命具有重要意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能耗低、降溫效果突出的劍桿織機(jī)用主動(dòng)式油路冷卻系統(tǒng)。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種劍桿織機(jī)用主動(dòng)式油路冷卻系統(tǒng)，其特征在于，包括：油冷卻器，織機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻塔，所述油冷卻器包括同體而又不相連通的內(nèi)、外兩個(gè)導(dǎo)流腔；兩個(gè)導(dǎo)流腔中的一個(gè)通過供油管、回油管與織機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)導(dǎo)通，兩個(gè)導(dǎo)流腔中的另一個(gè)通過進(jìn)水管、排水管與冷卻塔導(dǎo)通。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方案，所述油冷卻器的外導(dǎo)流腔為油導(dǎo)流腔，其內(nèi)導(dǎo)流腔為水導(dǎo)流腔。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方案，所述進(jìn)水管與水導(dǎo)流腔的連接處發(fā)散成一個(gè)倒裝的漏斗狀，所述水導(dǎo)流腔由多根導(dǎo)流小管構(gòu)成。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方案，所述冷卻塔包括相互連通的散熱器和接水盤，所述散熱器對(duì)應(yīng)排水管設(shè)置，所述接水盤與進(jìn)水管導(dǎo)通。

作為一種優(yōu)選實(shí)施方案，在供油管、進(jìn)水管上分別設(shè)有油泵和水泵，在回油管與油冷卻器之間連接有主油箱。

本實(shí)用新型提供的一種劍桿織機(jī)用主動(dòng)式油路冷卻系統(tǒng)，其有益效果是：

一、采用油冷卻器對(duì)織機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的機(jī)油進(jìn)行冷卻，有效保證潤(rùn)滑油的粘度而避免使用價(jià)格較高的合成油，節(jié)約加工成本。

二、通過將進(jìn)水管與水導(dǎo)流腔的連接處發(fā)散成一個(gè)倒裝的漏斗狀，并將水導(dǎo)流腔設(shè)置成多根導(dǎo)流小管，有效提高水導(dǎo)流腔與油導(dǎo)流腔的熱交換面積，散熱效果好。

三、通過在進(jìn)水管和供油管上設(shè)置水泵和油泵，使機(jī)油和冷卻水源源不斷的進(jìn)行熱交換，確保機(jī)油足夠冷卻，實(shí)用性好。

四、通過將冷卻塔設(shè)置成相互連通的散熱器和接水盤，并將散熱器對(duì)應(yīng)排水管設(shè)置，將接水盤與進(jìn)水管導(dǎo)通，使得冷卻水可以循環(huán)利用，節(jié)約能耗。

附圖說明

圖1所示為本實(shí)用新型提供的劍桿織機(jī)用主動(dòng)式油路冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為油冷卻器的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、油冷器器，2、油路潤(rùn)滑系統(tǒng)，3、冷卻塔，4、供油管，5、回油管，6、進(jìn)水管，7、排水管，8、油泵，9、水泵，10、主油箱；

11、外導(dǎo)流腔，??12、內(nèi)導(dǎo)流腔；

31、散熱器，????32、接水盤。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式說明如下。

如圖1所示，一種劍桿織機(jī)用主動(dòng)式油路冷卻系統(tǒng)，包括：油冷卻器1，織機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)2和冷卻塔3，所述油冷卻器1包括同體而又不相連通的內(nèi)、外兩個(gè)導(dǎo)流腔；兩個(gè)導(dǎo)流腔中的一個(gè)通過供油管4、回油管5與織機(jī)油路潤(rùn)滑系統(tǒng)2導(dǎo)通，兩個(gè)導(dǎo)流腔中的另一個(gè)通過進(jìn)水管6、排水管7與冷卻塔3導(dǎo)通。

其中，如圖2所示，所述油冷卻器1的外導(dǎo)流腔11為油導(dǎo)流腔，其內(nèi)導(dǎo)流腔12為水導(dǎo)流腔。所述進(jìn)水管6與水導(dǎo)流腔的連接處發(fā)散成一個(gè)倒裝的漏斗狀，所述水導(dǎo)流腔由截面呈蜂窩狀排列的多根導(dǎo)流小管構(gòu)成（未圖示）；這樣，有效擴(kuò)大了內(nèi)、外導(dǎo)流腔中流體接觸面積，提高機(jī)油散熱效果。其他實(shí)施方式中，將外導(dǎo)流腔設(shè)為水導(dǎo)流腔，將內(nèi)導(dǎo)流腔設(shè)為油導(dǎo)流腔；或?qū)?nèi)導(dǎo)流腔設(shè)為單根盤繞的彎管；不限于本實(shí)施例。

所述冷卻塔3包括相互連通的散熱器31和接水盤32，所述散熱器31對(duì)應(yīng)排水管7設(shè)置，所述接水盤32與進(jìn)水管6導(dǎo)通。工作時(shí)，排水管7排出的熱水直接噴灑在散熱器31上進(jìn)行冷卻，熱水冷卻后回流到接水盤32內(nèi)供油冷卻器1循環(huán)使用，節(jié)約冷卻用水量。

進(jìn)一步地，在供油管4、進(jìn)水管7上還分別設(shè)有油泵8和水泵9，為油路和水路的循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)提供動(dòng)力。在回油管5與油冷卻器1之間連接主油箱10，方便實(shí)現(xiàn)機(jī)油添加和回收。這樣，實(shí)際工作時(shí)，源源不斷的熱機(jī)油與川流不息的冷水在冷卻器1內(nèi)實(shí)現(xiàn)多層面的熱交換，吸收了機(jī)油熱量的冷水轉(zhuǎn)化成熱水，達(dá)到對(duì)機(jī)油持續(xù)降溫的效果。

以上具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行了詳細(xì)說明，但并不能以此來對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制。但凡依照本實(shí)用新型之實(shí)質(zhì)所做的簡(jiǎn)單改進(jìn)、修飾或等效變換，都落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。