[實(shí)用新型]防爆油缸及包含其的無(wú)芯中頻感應(yīng)爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320504338.1
• 申請(qǐng)日: 2013-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203384158U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈小弟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海兆力電器制造有限公司
• 主分類號(hào): F15B15/20
• 分類號(hào): F15B15/20
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司 31002
• 代理人: 邱江霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種防爆油缸及包含其的無(wú)芯中頻感應(yīng)爐。

背景技術(shù)

以往，大噸位無(wú)芯中頻感應(yīng)爐的傾爐方式都為液壓傾爐，由于感應(yīng)爐重量很大，往往爐體給予液壓支撐裝置的壓力巨大，有時(shí)甚至達(dá)到十幾MPa（兆帕）。這樣一來(lái)爐體內(nèi)裝滿鋼水后進(jìn)行傾爐時(shí)，由于液壓支撐裝置中液壓非常大，存在有因壓力過(guò)大導(dǎo)致輸送液壓油的管道破裂的可能，進(jìn)而導(dǎo)致液壓支撐裝置失壓使得爐體快速下滑且鋼水噴濺至外部，造成嚴(yán)重的事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的輸送液壓油的管道破裂導(dǎo)致液壓支撐裝置失壓從而產(chǎn)生嚴(yán)重安全隱患的缺陷，提供一種可以防止液壓支撐裝置因失壓而導(dǎo)致?tīng)t體快速下滑的防爆油缸及包含其的無(wú)芯中頻感應(yīng)爐。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題：

一種防爆油缸，其特點(diǎn)在于，其包括有：一油缸和一防爆閥；所述油缸上設(shè)置有一用于輸入或輸出液壓油的開(kāi)口，所述開(kāi)口上固定有所述防爆閥；

所述防爆閥內(nèi)設(shè)置有一油路，所述油路與所述開(kāi)口相連通；

所述油路遠(yuǎn)離所述油缸的一端連通有一用于輸入或輸出液壓油的管道。也就是說(shuō)，在管道和油缸之間設(shè)置有防爆閥，防爆閥可以在管道破裂的時(shí)候阻止油缸內(nèi)的液壓油流出。

較佳的，所述油缸還包括一連接部，所述開(kāi)口形成在所述連接部處；所述連接部?jī)?nèi)設(shè)置有一通路，所述通路的一端與所述開(kāi)口連通，所述通路的另一端與所述油路連通并與所述防爆閥相固定。此處，通過(guò)設(shè)置連接部，可以使得防爆閥可以從更多位置與油缸的開(kāi)口連通。

較佳的，所述油路上設(shè)置有一凸緣；所述防爆閥包括有一閥板、一彈簧，所述防爆閥通過(guò)所述連接部與所述油缸固定；

所述閥板設(shè)置于所述油路內(nèi)，、并且位于所述凸緣與所述油缸之間，此處，閥板按照大于所述凸緣所包圍形成的截面設(shè)置；

所述彈簧的一端與所述油路的內(nèi)壁相固定，另一端與所述閥板相固定。也就是說(shuō)，防爆閥內(nèi)的油路內(nèi)設(shè)置凸緣，構(gòu)成一個(gè)類似于瓶頸的狹窄通行路徑，正常工作時(shí)，液壓油作用在閥板上的力小于彈簧推力，液壓油可以正常流。通當(dāng)管道破裂時(shí)，由于壓差增大導(dǎo)致液壓油迅速由油缸流向管道，此時(shí)液壓油作用在閥板上的力大于彈簧推力，進(jìn)而使得閥板被沖擊而覆蓋到凸緣圍成的瓶頸上，這時(shí)由于閥板的兩側(cè)存在壓力差，閥板被牢固的壓在瓶頸上，阻止了液壓油的泄露。

較佳的，所述連接部遠(yuǎn)離所述油缸的端面上還設(shè)置有一支撐元件；

所述油缸遠(yuǎn)離所述連接部的一端與一被支撐物通過(guò)一連接元件連接。

本實(shí)用新型還提供一種無(wú)芯中頻感應(yīng)爐，其特點(diǎn)在于，其包括有如上所述的防爆油缸。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：通過(guò)在油缸與管道之間的位置設(shè)置防爆閥，使得液壓油不會(huì)因管道的破裂而迅速泄露，從而保證了作業(yè)安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的防爆油缸的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的防爆油缸的防爆閥的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面舉個(gè)較佳實(shí)施例，并結(jié)合附圖來(lái)更清楚完整地說(shuō)明本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的防爆油缸的剖視圖，如圖1所示，本實(shí)施例涉及的防爆油缸包括有：油缸1、防爆閥3；

其中，油缸1上設(shè)置有一用于輸入或輸出液壓油的開(kāi)口，油缸1還包括連接塊4，開(kāi)口形成在連接塊4處；防爆閥3內(nèi)設(shè)置有一油路，連接塊4內(nèi)設(shè)置有通路2，通路2的一端與開(kāi)口連通，另一端與油路連通并與防爆閥3相固定。此處，通過(guò)設(shè)置連接塊4，可以使得防爆閥3可以從更多位置與油缸1的開(kāi)口連通。

防爆閥3內(nèi)的油路遠(yuǎn)離連接塊4的一端連通有用于輸入或輸出液壓油提供通道的管道。也就是說(shuō)，在管道和油缸1之間上設(shè)置有防爆閥3，可以在管道破裂的時(shí)候阻止油缸1內(nèi)的液壓油流出。

另外，連接塊4遠(yuǎn)離油缸1的端面上還設(shè)置有支撐元件5；油缸1遠(yuǎn)離連接塊4的一端與作為被支撐物的無(wú)芯中頻感應(yīng)爐的爐體通過(guò)連接元件6連接。

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的防爆油缸的防爆閥的剖視圖，油路上設(shè)置有凸緣8；防爆閥3（參見(jiàn)圖1）包括有閥板7、彈簧9；閥板7設(shè)置于凸緣8與油缸1（參見(jiàn)圖1）之間的油路內(nèi)，且按照大于凸緣8所包圍形成的截面設(shè)置。