[實用新型]充電器充電電壓檢測電路

有效

• 申請號: 201320503467.9
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN203368111U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 謝長朋;范繼光
• 申請（專利權）人: 崧順電子（深圳）有限公司
• 主分類號: H02J7/00
• 分類號: H02J7/00;G01R19/165
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李悅;齊文劍

技術領域

本實用新型涉及一種充電器充電電壓檢測電路。

背景技術

目前，智能充電器大都采用MCU（micro?control?unit，微處理器）進行充電管理及控制。MCU對充電電壓進行采樣，然后將所采樣的充電電壓與預設的基準電壓（一般為手動輸入的電池過壓保護值）進行比對分析，以判斷是否中斷充電。如圖1所示，充電電壓進行分壓處理后才輸入MCU，電阻?R1和電阻R2的阻值誤差無法避免地造成充電電壓檢測誤差，導致智能充電器的檢測精度偏差大。例如，該充電器對鋰離子電池組進行充電，若鋰離子電池組的過充電壓值為21.0±25mV，理想狀態下，電阻R1的阻值為47kΩ，電阻R2的阻值為10kΩ，則MCU采樣引腳的電壓為3.6842V，此電壓值即為MCU的基準電壓，當采樣電壓大于3.6842V時，便停止充電。然而，實際上，電阻值本身會有誤差范圍，假設電阻R1的阻值實際為47kΩ+1%=47.47?kΩ，電阻R2的阻值實際為10kΩ-1%=9.9?kΩ，當采樣電壓為3.6842V時，此時鋰離子電池組兩端的充電電壓實際為21.3498V，而不是21.0±25mV?，其超出了誤差范圍。鋰離子電池如果過充，小則對電池造成不可恢復的損壞，大則電池爆炸，造成災難性危害。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的旨在于提供一種檢測精度更精確的充電器充電電壓檢測電路。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種充電器充電電壓檢測電路，其包括電壓采樣模塊、直流電源、指示模塊、MCU和開關信號產生模塊；

該開關信號產生模塊用于產生一開關信號，并輸入至MCU的模式設定端；該直流電源用于產生一電池過充電壓；該電壓采樣模塊用于將該電池過充電壓轉換為過充采樣電壓，并將該過充采樣電壓輸入至該MCU的采樣端；該MCU用于在首次接收到開關信號時，驅動指示模塊發出第一指示信號，以指示處于基準電壓設定模式，在再次接收到開關信號時，將該過充采樣電壓存儲為基準電壓，并驅動指示模塊發出用于指示基準電壓設定成功的信號。

該開關信號產生模塊包括按鍵、電阻和輔助直流電源；該MCU的模式設定端通過按鍵接地，還通過電阻連接該輔助直流電源。

該指示模塊包括第一電阻、第二電阻、輔助直流電源、第一發光二極管和第二發光二極管；該MCU的第一指示端通過第一電阻連接第一發光二極管的陰極，該MCU的第二指示端通過第二電阻連接第二發光二極管的陰極，第一發光二極管和第二發光二極管的陽極均連接該輔助直流電源。

該電壓采樣模塊包括第一電阻至第三電阻和電容；該直流電源的正供電端依次通過第一電阻和第二電阻接地，該MCU的采樣端通過第三電阻連接該第一電阻和第二電阻之間的節點，還通過電容接地。

本實用新型的有益效果如下：

上述實用新型可避免電壓采樣模塊的阻值誤差影響該MCU對采樣電壓是否在過充電壓值范圍內的判斷，使得充電器對充電電壓的采樣檢測更精確，可從根本上避免因誤判而導致電池損壞或爆炸的情況。

附圖說明

圖1為現有技術的充電器充電電壓檢測電路的較佳實施方式的電路圖。

圖2為本實用新型充電器充電電壓檢測電路的較佳實施方式的電路圖。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

請參見圖2，本實用新型涉及一種充電器充電電壓檢測電路，其較佳實施方式包括電阻R3至電阻R8、電容C1、MCU?30、按鍵B、發光二極管D1、發光二極管D2和直流電源40。

該MCU?30的模式設定端M通過按鍵B接地，還通過電阻R8連接一5V的輔助直流電源VCC。該MCU?30的指示端Z1通過電阻R6連接發光二極管D1的陰極，該MCU?30的指示端Z2通過電阻R7連接發光二極管D2的陰極，發光二極管D1和發光二極管D2的陽極均連接該輔助直流電源VCC。該直流電源40的正供電端依次通過電阻R3和電阻R4連接該直流電源40的負供電端，該MCU?30的采樣端S通過電容C1接地，還通過電阻R5連接電阻R3和電阻R4之間的節點。

該直流電源40用于輸出一電池過充電壓。

下面以電阻R3的阻值為47kΩ+1%=47.47?kΩ，電阻R4的阻值為10kΩ-1%=9.9?kΩ，電池過充電壓為21.0V±25mV為例說明本實用新型的較佳實施方式的工作原理：