[實用新型]一種塑料煉油裝置

有效

• 申請號: 201320503253.1
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN203393105U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 徐榮兵;王澤盟;施軍營;王曉霞;黃澤軍
• 申請（專利權）人: 鄭州藍德環保科技有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

?本實用新型涉及煉油技術領域，具體涉及一種塑料煉油裝置。

背景技術

近年來，?垃圾資源化問題被廣泛關注，怎樣將有害垃圾(?廢舊塑料)?變為有效資源，已成為環境專家、化工專家、生物專家以及經濟社會學家研究的熱門問題。廢舊塑料的回收處理成為建設節約型社會亟待解決的問題。在我國，廢棄塑料主要來源有塑料薄膜、塑料絲及編織品、泡沫塑料、塑料包裝箱及容器、各種日用塑料制品、各色各樣的塑料袋和微薄農用地膜等等。2004?年全國規模以上企業塑料薄膜產量為365.89萬t，其中農膜72.87?萬t；?塑料及編織品202.39?萬t；泡沫塑料85.95?萬t；塑料包裝箱及容器84.54?萬t；日用塑料制品224.78?萬t；其它塑料制品415.71?萬t。這些產品在使用過程中都不同程度地被廢棄，被視為廢棄塑料產生的主要來源。另外，汽車用塑料年用量達40萬t，電子電器及家電配套用塑料件年用量也達到100?多萬t。工程塑料在汽車及電氣商用領域應用較廣，品種多而復雜，隨著這類產品逐漸進入報廢期，成為廢棄塑料不易處理的一個重要來源。

塑料基本原料是以石油和天然氣等提取的物質經聚合化學反應而成為可塑性很強的聚合物固體大分子材料，其化學名稱叫“聚烯烴”，分子量一般在1萬左右。高壓聚乙烯甚至高達10萬以上。廢塑料由于組成不同，其裂解行為也各不相同，聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）在300-400℃這間幾乎全部分解。而聚氯乙烯（PVC）在200-300℃和300-400℃分兩段分解。在較低溫度下釋放出HCL、并產生多烴，然后再在較高溫度進一步分解。

廢塑料煉油其原理就是采取催化裂解的方法，在高溫條件下經特種催化裂解劑作用，使大分子斷鏈裂化為很小的分子。一般，熱分解生成四類產物：C1-C5為烴類氣體；碳分子數C5-C11為汽油，分子式為C5H12----C11H24；?碳分子數C12-C20為柴油，分子式C12H26----C20H42；重油碳分子數為C20；另產極少量石蠟和焦炭。可以說，廢塑料熱解油化就是石油為原料制造塑料的逆過程。

目前，北京、西安有ZK常壓催化裂解生產汽油、柴油設備出售，分立式、臥式兩種，其罐底為平底，這種設備其罐底在受熱后變得凹凸不平且罐底極易脫落，其攪拌軸為臥式，采用人工操作攪拌，其均勻度不易掌握，罐底容易結餅，工作時不能連續加料及出渣，需要加料時必須降溫，每進一次料，從降溫到升溫需要四個小時，工作效率低，使用此設備煉油，出油率極低，且煉出的油極混濁難以使用，?費力、費時、效率不高，不能有效地解決問題。

發明內容

本實用新型提供了一種塑料煉油裝置，包括催化塔、?反應釜、煙氣凈化罐、冷卻器、油水分離器、除雜罐、精制罐、過濾罐和廢氣處理器，其中，反應釜的輸出端分別與催化塔和煙氣凈化罐的輸入端相連，催化塔的輸出端與冷卻器的輸入端相連，冷卻器的輸出端與油水分離器的輸入端相連，油水分離器的一個輸出端與除雜罐、精制罐和過濾罐順序連接，油水分離器的另一個輸出端與廢氣處理器的輸入端連接，廢氣處理器的輸出端與反應釜相連。

本塑料煉油裝置的優點在于工藝鏈短，設備組成簡單，污染小，操作及維護較方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構框圖。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。

催化塔1、?反應釜2、煙氣凈化罐9、冷卻器3、油水分離器4、除雜罐5、精制罐6、過濾罐7和廢氣處理器7，廢舊塑料通過輸送機送入反應釜2中，經反應釜2處理后的產生的廢氣進入煙氣凈化罐9中，處理后排出；經反應釜2處理后的得到的液體送入冷卻器3中進行冷卻，后進入油水分離器4中進行油水分離，分離出得到的油依次經過除雜罐5、精制罐6和過濾罐7中得到純凈的油輸出。分離得到的水進入廢氣處理器7中，處理后得到的水回流至反應釜2中再利用。

以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。