[實用新型]一種疊層注塑模具

有效

• 申請號: 201320503248.0
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN203542984U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 林孝發;林孝山;劉啟喬;鄧小清;譚小平;陳振南
• 申請（專利權）人: 九牧廚衛股份有限公司;福建西河衛浴科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/64
• 代理公司: 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207
• 代理人: 鄭曉荃

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具，尤其是指一種具有兩個分型面的注塑模具。?

背景技術

現有疊層模的特點是在不加大注塑機規格的情況下增加模具分型面來增加模具穴數，提高產品的產量，類似于將兩套模具同時疊放在一臺注塑機上生產。在同等注塑機規格、注塑成型周期不變的情況下，生產效率能提高一倍。疊層模一般有多個分型面，模具開模時難以達到多個分型面開合模的同步性，這會影響模腔成型品的質量。?

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型提供一種疊層注塑模具。該模具減少裝配零件，在安裝方便的同時，進一步優化構件的設置位置，使構件不易損壞，以節省模具空間，提高模具生產時的可靠性。?

為實現上述目的，本實用新型技術方案為：?

一種疊層注塑模具，該模具包括一上模組件和設置在該上模組件兩側的第一、二下模組件，第一、二下模組件通過一同步開合模機構驅動，相對上模組件做開合動作；所述同步開合模機構包括裝設在上模組件上的齒輪，與該齒輪嚙合傳動的上、下齒條裝設在第一、二下模組件上；于所述第一、二?下模組件中裝設有雙向頂出系統。?

進一步，所述同步開合模機構中的齒條設置有最大行程擋止部，于上模組件上設置有與該最大行程擋止部配合的擋止塊。所述擋止塊為一耐磨塊，該耐磨塊貼合抵頂住齒條的非齒面。?

進一步，所述同步開合模機構中的齒輪平齊或沉入上模組件外表面裝設在上模組件上，所述同步開合模機構中的齒條平齊或沉入第一、二下模組件外表面裝設在第一、二上模組件上。所述齒輪裝配有一軸承，該軸承固定在一主軸上，該主軸通過一螺絲固定在上模組件上。?

進一步，所述第一、二下模組件包括第一、二下模板與第一、二底板，所述雙向頂出系統設有的頂針板通過油缸驅動，移動設置在所述第一、二下模組件中設有的下模板與底板形成的封閉腔體中。?

本實用新型疊層注塑模具的同步開模機構的齒輪齒條不高出模具外表面設計，節省空間，此內置式的設計使模具不會在吊裝、搬運時發生碰撞損壞。本實用新型在上、下齒條上設置有最大行程擋止部，以使模具在齒條的最大行程處開模完成，如此限位可防止開模時齒條超出行程，以防止中間上模組件墜落；本實用新型雙向頂出系統的頂針板裝設于模具內部形成封閉空間，在任何時候頂針以及內部零件不易沾染灰塵，不會有別的零件脫落掉入模內，而造成模具無法復位。?

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：?

圖1是本實用新型疊層注塑模具的立體結構分解示意圖一；?

圖2是本實用新型疊層注塑模具的立體結構分解示意圖二；?

圖3是本實用新型疊層注塑模具的組合狀態結構示意圖；?

圖4是圖2的A-A剖視結構示意圖；?

圖5是本實用新型同步開合模機構的主視結構示意圖；?

圖6是圖5的B-B剖視結構示意圖；?

圖7是本實用新型導柱導向機構的結構示意圖；?

圖8是本實用新型整體式熱流道系統的結構示意圖。?

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。?

如圖1、2、3所示的一種疊層注塑模具，該模具包括一上模組件10和分別設置在該上模組件兩側的第一下模組件20和第二下模組件30，第一下模組件20和第二下模組件30分別固定于注塑機上。?

如圖1至4所示的第一下模組件20和第二下模組件30構件組成相同，其均包括有第一下模板21和第二下模板31、及第一底板22和第二底板32，第一下模板21與第一底板22的相向側面，及第二下模板31與第二底板32在相向側面形成凹槽23、33，以在固定連接后的第一下模板21與第一底板22之間形成第一封閉腔體24，及在固定連接后的第二下模板31與第二底板32之間形成第二封閉腔體。所述第一下模組件20和第二下模組件30還包括?對應嵌設在第一下模板21和第二下模板31中的第一下模仁25和第二下模仁35，以在第一下模仁25和第二下模仁35對應形成如圖2所示的第一模具分型面26和第二模具分型面36。?