[實用新型]一種雙曲面玻璃成型機構

有效

• 申請號: 201320502754.8
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN203474629U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 李圣根
• 申請（專利權）人: 信義汽車玻璃（深圳）有限公司
• 主分類號: C03B23/025
• 分類號: C03B23/025
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 高占元

技術領域

本實用新型涉及雙曲面玻璃生成設備領域，更具體地說，涉及一種雙曲面玻璃成型機構。

背景技術

現有的夾層雙曲面玻璃成型機構一般包括底座和成型框，其中成型框是由四個成型條圍繞而成的矩形框，每兩個相對的成型條相互平行，且成型條頂部邊緣彎曲成預定的弧形。一般來說，一組相對的成型條頂部邊緣彎曲成用于在第一方向上形成第一曲率的第一弧度，另一組相對的成型條頂部邊緣彎曲成用于在與所述第一方向垂直的第二方向上形成第二曲率的第二弧度。由于玻璃在成型框上加熱時，玻璃邊緣容易形成圓角反球片的形狀，導致玻璃成型效果不好，因此需要先對玻璃的邊緣進行局部加熱一次，使玻璃邊緣變軟，再進行第二次整體加熱軟化；玻璃在在成型框上方進行第二次加熱軟化時，在重力作用下對應著四個成型條頂部的弧形形狀往下彎曲，從而在所述第一方向和第二方向上分別形成第一曲率和第二曲率，最終形成雙曲面玻璃。但這種成型機構在加熱彎制玻璃時，需要加熱兩次，因此，耗時長，另一方面，因加工時間長，玻璃長期處于軟化狀態，較難保持足夠規整的形狀，成品率低，產品成品質量不理想，同時會增加產品維修加工成本。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術上述玻璃球面不順暢，烘彎時間長的缺陷，提供一種玻璃球面順暢、烘彎時間縮短的雙曲面玻璃成型機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

提供一種雙曲面玻璃成型機構，包括底座、固定在所述底座上并用于使軟化的玻璃形成曲面的成型框、分別可轉動地安裝在所述成型框兩側并用于承載軟化的玻璃的一對活動支撐桿、安裝在所述底座上并用于支撐所述活動支撐桿的頂桿以及用于推動所述頂桿往復移動的推動機構；兩個所述頂桿分別對應支撐兩個所述活動支撐桿與所述成型框相對的一側。

本實用新型所述的雙曲面玻璃成型機構中，所述成型框包括兩個第一成型條與兩個第二成型條，兩個所述第一成型條與兩個第二成型條均為長條形平板，兩個第一成型條相互平行，兩個第二成型條相互平行，兩個第一成型條的端部與兩個第二成型條的端部垂直地連接在一起而圍成所述成型框。

本實用新型所述的雙曲面玻璃成型機構中，所述頂桿包括豎直設置的直立部與垂直地連接在所述直立部底端且水平延伸的水平部，所述直立部的頂端支撐所述活動支撐桿，所述水平部與所述活動支撐桿平行，并可往復移動地連接在所述底座上。

本實用新型所述的雙曲面玻璃成型機構中，還包括焊接在所述底座上的固定塊，所述固定塊為中空的圓環，所述頂桿的水平部可沿自身軸向移動地穿設在所述固定塊內，從而可往復移動地連接在所述底座上。

本實用新型所述的雙曲面玻璃成型機構中，所述頂桿的直立部頂端開設有支撐所述活動支撐桿的支撐槽，所述活動支撐桿一端可相對滑動地容納在所述支撐槽里。

本實用新型所述的雙曲面玻璃成型機構中，所述底座開設有滑動槽，所述頂桿的水平部可往復移動地置于所述滑動槽中。

本實用新型所述的雙曲面玻璃成型機構中，所述頂桿的直立部頂端開設有支撐所述活動支撐桿的支撐槽，所述活動支撐桿一端可相對滑動地容納在所述支撐槽里。

本實用新型所述的雙曲面玻璃成型機構中，所述頂桿還設置有門框形的側部，所述側部的兩端垂直地連接在所述水平部上，且所述側部與所述直立部相互垂直；所述水平部及側部均可往復移動地連接在所述底座上。

本實用新型所述的雙曲面玻璃成型機構中，兩個所述第一成型條的側面邊緣為具有第一弧度的弧線，兩個所述第二成型條的側面邊緣為具有第二弧度的弧線。

實施本實用新型的一種雙曲面玻璃成型機構，具有以下有益效果：本實用新型通過新增設置活動支撐桿、頂桿和汽缸組件配合原裝置使用，在加熱彎制玻璃時，玻璃首先平放在所述活動支撐上進行加熱軟化，玻璃在重力的作用下，沿著成型框第一成型條彎曲，形成具有第一弧度的單曲面玻璃；此時，由電氣控制系統控制兩個所述氣缸活動，所述氣缸分別通過所述推桿、推盤同時推動兩個所述頂桿，所述頂桿沿著推動方向移動使所述活動支撐桿一端脫落，玻璃從所述活動支撐完全掉落在所述成型框上，軟化的玻璃在重力的作用下，沿著所述成型框第二成型條彎曲，形成具有第一弧度和第二弧度的雙曲面玻璃。在該雙曲面玻璃成型方法下，本機構下生產的雙曲面玻璃球面順暢，質量理想，不再出現圓角反球片，圓角反角等現象，降低產品維修加工成本；同時本機構下，玻璃只需一次烘彎即可，與原有機構下生成的玻璃需要烘彎兩次相比，烘彎時間縮短，提高生成進度。

附圖說明