[實用新型]用于兩種不同直徑球磨機筒體上的共用襯板

有效

• 申請號: 201320502622.5
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN203525797U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 周小平
• 申請（專利權）人: 中鋼集團衡陽重機有限公司
• 主分類號: B02C17/22
• 分類號: B02C17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種球磨機筒體襯板，具體的是用于兩種不同直徑球磨機筒體上的共用襯板。?

背景技術

現有的球磨機筒體襯板是一種直徑的筒體配一套筒體襯板，襯板背面由一種圓弧尺寸構成，且此尺寸與筒體內徑一致，當兩種不同直徑球磨機筒體襯板工作表面幾何形狀相似時，這種筒體襯板的配置方案重復性大，襯板制造成本高，襯板種類多庫存量大，不利于備件的通用和互換。?

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種用于兩種不同直徑球磨機筒體上的共用襯板，它的應用可降低筒體襯板制造成本，減少襯板種類和庫存，實現不同直徑球磨機筒體襯板的通用和互換。?

本實用新型所述的技術方案：用于兩種不同直徑球磨機筒體上的共用襯板，其背面結構由兩種不同的圓弧構成，每種圓弧分別與相應的球磨機筒體內徑相一致，大半徑圓弧設在中央部位，小半徑圓弧在大半徑圓弧的兩側，襯板安裝后與球磨機筒體有一定的接觸面積能牢固緊密貼合，其非接觸部分與筒體內壁間隙小不影響設備的正常使用，襯板上設有固定孔。?

所述的共用襯板由高錳鋼制成。?

本實用新型結構簡單合理，制作加工和應用簡易方便，避免過多的備件種類和庫存，有利于設備零部件通用性和互換性的實現。?

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明?

圖1為球磨機筒體共用襯板剖視圖。?

圖中，R1、R2——兩種球磨機筒體半徑，1、2——R1、R2兩種半徑圓弧的交點，3——半徑為R1的圓弧段，4、5——半徑為R2的圓弧段，4、5兩段圓弧對稱布置，e——襯板安裝在半徑為R2的球磨機筒體上襯板與筒體之間的最大間隙，f——襯板安裝在半徑為R1的球磨機筒體上襯板與筒體之間的最大間隙。?

具體實施方式

參照附圖1，用于兩種不同直徑球磨機筒體上的共用襯板背面由R1、R2兩種不同半徑的圓弧構成，同時R1、R2也是兩種不同直徑球磨機筒體的半徑，大半徑圓弧3設在中央部位，兩種圓弧相交在1、2兩點，此襯板安裝在半徑為R1的球磨機筒體上，接觸面是圓弧區域3，兩端的圓弧區域4、5理論上與筒體有間隙f；安裝在半徑為R2的球磨機筒體上，接觸面是圓弧區域4和5，中間的圓弧區域3理論上與筒體有間隙e。襯板背面兩種圓弧交點1、2的位置根據襯板分別與兩種不同直徑球磨機筒體的接觸面積大小以及襯板非接觸區與筒體的間隙因素確定，以確保襯板牢固緊密地貼合在球磨機筒體上，襯板上設有固定孔6。?

通過在Φ3.8m/Φ3.6m和Φ3.0m/Φ2.2m兩組不同直徑球磨機筒體上的試驗，當筒體直徑相差200mm的Φ3.8m和Φ3.6m兩種球磨機筒體共用襯板，Φ3.6m球磨機筒體襯板徑向一環的數量為28時，襯板安裝在Φ3.8m筒體上接觸面為區域3，區域4和5與筒體的最大間隙f為0.45mm，安裝在Φ3.6m筒體上接觸面為區域4和5，區域3與筒體的最大間隙f為0.2mm；當筒體直徑相差800mm的Φ3.0m和Φ2.2m兩種球磨機筒體共用襯板，Φ2.2m球磨機筒體襯板徑向一環的數量為22時，襯板安裝在Φ3.0m筒體上接觸面為區域3，區域4和5與筒?體的最大間隙f為0.8mm，安裝在Φ2.2m筒體上接觸面為區域4和5，區域3與筒體的最大間隙f為2.05mm，安裝間隙在零件制造和安裝誤差范圍內。?