[實用新型]一種管材自動包裝機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320502270.3
• 申請日: 2013-08-18
• 公開（公告）號: CN203450446U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設計）人: 張斌
• 申請（專利權）人: 張斌
• 主分類號: B65B43/16
• 分類號: B65B43/16;B65B43/36;B65B35/20;B65B51/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種管材自動包裝機，包括有聯(lián)合控制器（1）、管材定位支架（2）和拖袋裝置（3），所述的拖袋裝置（3）設置在管材包裝移動軌跡的上方，其特征在于：在拖袋裝置（3）的下方設置安裝有拖袋氣囊抓手（4），所述拖袋氣囊抓手（4）設置隨拖袋裝置（3）的驅(qū)動可沿管材包裝移動軌跡往返移動，所述的拖袋氣囊抓手（4）充氣后在移動時可壓緊帶動膠袋在包裝管材上抹動，所述的拖袋氣囊抓手（4）卸氣后可松開膠袋和包裝管材，所述的管材定位支架（2）、拖袋裝置（3）和拖袋氣囊抓手（4）設置與聯(lián)合控制器（1）連接，所述的聯(lián)合控制器（1）可控制包裝機自動循環(huán)包裝管材。

2.根據(jù)權利要求1所述的管材自動包裝機，其特征在于：所述的管材定位支架（2）包括有上部為喇叭口且底部為管材端面形狀定向的支架滑輪（21）和支架氣缸（22），所述支架滑輪（21）設置與支架氣缸（22）連接，所述支架氣缸（22）可驅(qū)動支架滑輪（21）升降。

3.根據(jù)權利要求1所述的管材自動包裝機，其特征在于：所述的拖袋裝置（3）包括有平行包裝管材的軌道（31）、驅(qū)動電機（32）和驅(qū)動鋼絲繩（33），所述軌道（31）設置超出包裝管材的兩端且平行包裝管材，在軌道（31）上倒吊安裝有所述拖袋氣囊抓手（4），所述驅(qū)動電機（32）設置與驅(qū)動鋼絲繩（33）連接，所述驅(qū)動鋼絲繩（33）設置與拖袋氣囊抓手（4）連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的管材自動包裝機，其特征在于：所述的拖袋氣囊抓手（4）還可設置為兩半氣囊抓手（41）、兩半膠袋成形手（42）和開合氣缸（43），所述兩半膠袋成形手（42）設置在兩半氣囊抓手（41）的外側，所述兩半氣囊抓手（41）和兩半膠袋成形手（42）設置可閉合和可張開，所述兩半膠袋成形手（42）設置閉合時的內(nèi)孔形為包裝管材端面形狀且內(nèi)孔大小為膠袋口大小，設置兩半氣囊抓手（41）和兩半膠袋成形手（42）與所述開合氣缸（43）連接，所述的兩半氣囊抓手（41）和開合氣缸（43）設置與聯(lián)合控制器（1）連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的管材自動包裝機，其特征在于：在拖袋氣囊抓手（4）開始抓袋的前方還設置有吹袋開口裝置（5），所述吹袋開口裝置（5）包括有膠袋卷輪架（51）、吹袋定直槽（52）、尖嘴的吹氣管（53）和推管氣缸（54），所述膠袋卷輪架（51）設置在所述吹袋開口裝置（5）的首位，膠袋卷輪架（51）設置可安放膠袋卷且可使膠袋流暢輸出，所述吹袋定直槽（52）的前端設置在膠袋卷輪架（51）后方、后端對中拖袋氣囊抓手（4）的開始拖袋位置，所述膠袋卷輪架（51）的膠袋輸出通過吹袋定直槽（52）再入拖袋氣囊抓手（4），所述尖嘴的吹氣管（53）設置安裝在吹袋定直槽（52）的前端可伸出刺入吹袋定直槽（52）的膠袋中，所述吹氣管（53）設置與推管氣缸（54）連接，所述吹氣管（53）設置對膠袋吹氣時，可使膠袋在吹袋定直槽（52）中定直和定形且在拖袋氣囊抓手（4）內(nèi)開口，所述的吹袋開口裝置（5）設置與聯(lián)合控制器（1）連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的管材自動包裝機，其特征在于：在包裝管材后方還設置有取管反吹氣機構（6），所述取管反吹氣機構（6）包括有取管吹氣筒（61）、伸縮驅(qū)動裝置（62）、升降驅(qū)動裝置（63）和平移驅(qū)動裝置（64），所述的取管吹氣筒（61）設置對中包裝管材尾端且前端小后段為包裝管材的孔形，所述的取管吹氣筒（61）設置可扦入包裝管材挑管移動和反吹氣，所述的取管吹氣筒（61）設置安裝在伸縮驅(qū)動裝置（62）上可伸縮，所述的伸縮驅(qū)動裝置（62）設置安裝在升降驅(qū)動裝置（63）上可升降，所述的升降驅(qū)動裝置（63）設置安裝在平移驅(qū)動裝置（64）上可平移，所述取管反吹氣機構（6）設置與聯(lián)合控制器（1）連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的管材自動包裝機，其特征在于：在包裝管材的兩端還分別設置有膠袋封斷裝置（7），所述的膠袋封斷裝置（7）包括有發(fā)熱板（71）、切斷刀（72）和封斷氣缸（73），所述切斷刀（72）在所述的氣囊抓手（4）起始抓袋位置旁切袋時設置沿氣囊抓手（4）的邊切斷膠袋，所述發(fā)熱板（71）和切斷刀（72）設置與封斷氣缸（73）連接，所述的膠袋封斷裝置（7）設置與聯(lián)合控制器（1）連接。