[實用新型]一種磷銨生產(chǎn)中料漿的濃縮裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320501962.6
• 申請日: 2013-08-17
• 公開（公告）號: CN203382505U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫瑞濤;曹輝;劉現(xiàn)猛;趙光強
• 申請（專利權(quán)）人: 威海恒邦化工有限公司
• 主分類號: C01B25/28
• 分類號: C01B25/28;C05B7/00
• 代理公司: 威?？菩菍＠聞?wù)所 37202
• 代理人: 于濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磷肥行業(yè)與節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種磷銨生產(chǎn)中料漿的濃縮裝置。?

背景技術(shù)

我國磷肥行業(yè)自1966年建成第一套年產(chǎn)3萬噸磷銨裝置起，大都采用傳統(tǒng)法或料漿法生產(chǎn)工藝，主要是通過多效蒸發(fā)濃縮磷酸或料漿生產(chǎn)流程提高磷酸或料漿比重，但都存在著末效冷凝乏汽排空、冷卻水循環(huán)量大等現(xiàn)象，造成蒸汽消耗過高，制約著磷肥行業(yè)的發(fā)展。2011年9月14日開始實施的《磷銨行業(yè)準入條件》，對于磷肥工業(yè)綜合能耗及環(huán)境保護有了更嚴格的要求，現(xiàn)有工藝流程中存在的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員急待解決的一個技術(shù)問題。?

現(xiàn)有的料漿法磷銨生產(chǎn)的料漿濃縮一般采用“雙效濃縮”流程，極少數(shù)采用“三效濃縮”流程。實現(xiàn)“雙效濃縮”的裝置如圖1所示，其工作的基本流程是：稀磷酸與氨進入中和閃蒸室1內(nèi)快速反應(yīng)后閃蒸出二次蒸汽得到中和磷銨料漿，中和磷銨料漿首先進入二效濃縮系統(tǒng)：經(jīng)二效濃縮循環(huán)泵4進入二效料漿加熱器5內(nèi)采用二次蒸汽為加熱熱源，將中和料漿加熱，然后進入二效閃蒸室3閃蒸出三次蒸汽，為提高閃蒸效果，提高推動力，二效閃蒸采取真空閃蒸措施，即采用循環(huán)冷卻水將三次蒸汽冷凝排出，水蒸氣冷凝從而產(chǎn)生真空。二效濃縮后料漿經(jīng)二效濃縮循環(huán)泵4進入一效濃縮系統(tǒng)，在一效料漿加熱器9內(nèi)采用蒸汽發(fā)生器提供的新鮮蒸汽為熱源加熱，料漿被加熱后進入一效閃蒸室7內(nèi)閃蒸出一次蒸汽，得到濃縮的磷銨料漿，至二次中和或造粒工段。一次蒸汽與二次蒸汽混合后作為二效濃縮系統(tǒng)料漿加熱器5的加熱熱源使用。二效料漿加熱器與一效料漿加熱器加熱后的蒸汽經(jīng)冷凝水罐6、10排放部分熱水和部分未凝蒸汽。?

雙效料漿濃縮的每噸產(chǎn)品蒸汽單耗為0.5-0.6t/t產(chǎn)品，因二效采用真空閃蒸需配置真空循環(huán)冷卻裝置，浪費水資源，成本高。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無需冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，節(jié)約水資源，制造、使用成本低廉，將閃蒸蒸汽重復(fù)利用、充分利用其內(nèi)能的磷銨生產(chǎn)中料漿的濃縮裝置。?

本發(fā)明解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足采用的技術(shù)方案是：?

一種磷銨生產(chǎn)中料漿的濃縮裝置，包括中和閃蒸室、濃縮循環(huán)泵、料漿加熱器、濃縮閃蒸室、冷凝水罐和蒸汽發(fā)生器，中和閃蒸室上設(shè)有磷酸入口和氨氣入口，濃縮閃蒸室底部設(shè)有料漿循環(huán)口，中和閃蒸室的磷銨料漿出口與濃縮循環(huán)泵入口相連，濃縮循環(huán)泵出口與料漿加熱器的料漿入口相連，料漿加熱器的料漿出口與濃縮閃蒸室的料漿入口相連，濃縮閃蒸室的底部的料漿循環(huán)口與濃縮循環(huán)泵入口相連，料漿加熱器的蒸汽出口與冷凝水罐的蒸汽入口相連，其特征在于設(shè)有蒸汽壓縮機，蒸汽壓縮機的蒸汽入口與中和閃蒸室、濃縮閃蒸室的蒸汽出口相連，蒸汽壓縮機的蒸汽出口和蒸汽發(fā)生器的蒸汽出口經(jīng)蒸汽總管與料漿加熱器的蒸汽入口相連。

本發(fā)明進一步改進，設(shè)有中和循環(huán)泵，中和閃蒸室底部設(shè)有循環(huán)口，循環(huán)口與中和循環(huán)泵的入口相連，中和循環(huán)泵的出口與中和閃蒸室的氨氣入口經(jīng)中和管相連，中和循環(huán)泵出口處的中和管上設(shè)有加氨管。?

本發(fā)明中所述的冷凝水罐的乏汽出口與蒸汽壓縮機的蒸汽入口相連。?

本發(fā)明中蒸汽壓縮機采用機械式蒸汽壓縮機。其作用是將低溫、低壓二次蒸汽壓縮增溫、增壓，經(jīng)壓縮后的蒸汽熱源再次加熱磷銨料漿濃縮的過程中，作為濃縮熱源循環(huán)使用；從而達到循環(huán)回收利用蒸汽的目的，節(jié)約能源。?

工作時，磷酸與氨氣經(jīng)快速中和反應(yīng)后生成磷銨一銨、磷酸二銨料漿，進入中和閃蒸室內(nèi)，依靠反應(yīng)放出的熱量蒸發(fā)水分得到含水60-65%的磷銨料漿；含水60-65%的料漿通過管道輸送至濃縮循環(huán)泵入口，經(jīng)料漿加熱器加熱至110-120℃，然后進入濃縮閃蒸室閃蒸得到含水25%-30%的磷銨料漿；濃縮后的磷銨料漿經(jīng)濃縮閃蒸室的漿料出口排出，進行后續(xù)工段生產(chǎn)磷酸一銨或磷酸二銨產(chǎn)品。中和閃蒸室和濃縮閃蒸室產(chǎn)生的蒸汽進入蒸汽壓縮機壓縮后與蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的新鮮蒸汽混合進入料漿加熱器，加熱料漿后，部分蒸汽冷凝為液體經(jīng)冷凝水罐排出，輸送至磷酸工段作洗滌水使用；部分未凝蒸汽再次進入蒸汽壓縮機增溫增壓提高焓值，從而實現(xiàn)了閃蒸蒸汽和乏汽的綜合循環(huán)利用，降低濃縮過程對新鮮蒸汽消耗，充分利用了熱能，節(jié)約能源。?

本發(fā)明與現(xiàn)有磷銨生產(chǎn)料漿法、傳統(tǒng)法濃縮裝置相比，具有新鮮蒸汽消耗低、節(jié)能環(huán)保、無冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等優(yōu)點。?