[實用新型]濃縮系統(tǒng)除沫器的氣體出口管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320501776.2
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN203477679U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 張?zhí)燔?/a>;葛洪均;王世文
• 申請（專利權(quán)）人: 甘肅甕福化工有限責任公司
• 主分類號: F16L23/08
• 分類號: F16L23/08
• 代理公司: 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務中心 62100
• 代理人: 田玉蘭

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種化工設備，具體是涉及一種濃縮系統(tǒng)除沫器的氣體出口管。

背景技術(shù)

目前，在磷酸濃縮裝置中除沫器的氣體出口管是由一件直徑較大（一般為1800mm），長度較長（一般為6060mm）的管子焊接在除沫器頂部橢圓封頭上組成的，因該設備內(nèi)部要求全部襯天然橡膠作為防腐層，所以這件管道內(nèi)外均要襯膠，目前存在的主要問題是在實際生產(chǎn)中這件接管因在接管和封頭的焊接處是陰角，容易發(fā)生防腐質(zhì)量問題，以及生產(chǎn)中氣體直接吹在接管上，對接管有沖擊，使該接管極易損壞、腐蝕，腐蝕后因接管和設備頂部是焊接聯(lián)接，無法將接管拆除，若要更新就要將接管從設備上割下來，重新制作安裝，然后襯膠、硫化，非常麻煩。而且接管口徑大，長度長，維修周期長，對生產(chǎn)影響較大。

實用新型內(nèi)容

為了克服因分水裝置防腐缺陷對設備腐蝕效果不佳的不足，本實用新型提供了濃縮系統(tǒng)除沫器的氣體出口管，通過對大口徑氣體接管在不改變工藝條件的情況下，對其聯(lián)接方式的改進，解決了設備防腐，使用維護，故障檢修難題，明顯縮短了維修更換時間，提高了設備運行周期。

為達到上述技術(shù)效果，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：濃縮系統(tǒng)除沫器的氣體出口管，包括：出口管管體，出口管管體頂部增加一件比氣體接管直徑大的底部法蘭，將接管焊接在頂部法蘭上，頂部法蘭內(nèi)徑與接管直徑一致，外徑與設備封頭底部法蘭直徑一致。

優(yōu)選的，所述底部法蘭比氣體接管直徑大100mm至200mm。

優(yōu)選的，底部法蘭與頂部法蘭之間設有筋板，筋板上打有安裝孔。

優(yōu)選的，所述出口管內(nèi)襯天然橡膠。

本實用新型的有益效果：

本實用新型氣體出口接管制作完成后，在硫化缸中進行襯膠硫化，硫化質(zhì)量非常好，而除沫器筒體部分取消了內(nèi)件結(jié)構(gòu)的襯膠，消除了襯膠隱患，本體硫化后質(zhì)量也很好，吊裝時將氣體出口接管吊入除沫器，用螺栓將法蘭緊固就完成了安裝，拆卸時卸掉聯(lián)接螺栓，就可將接管方便的吊出。本實用新型解決了襯膠易破損的問題，也解決了接管維修難的問題，最終保持了設備長周期穩(wěn)定運行。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.?出口管管體；2.?天然橡膠；3.?底部法蘭；4.?筋板；5.?頂部法蘭；6.?安裝孔。

具體實施方式

如圖1所示：濃縮系統(tǒng)除沫器的氣體出口管，包括：出口管管體1，出口管管體1頂部增加一件比氣體接管直徑大的底部法蘭3，將接管焊接在頂部法蘭5上，頂部法蘭5內(nèi)徑與接管直徑一致，外徑與設備封頭底部法蘭直徑一致。底部法蘭3比氣體接管直徑大100mm至200mm。底部法蘭3與頂部法蘭5之間設有筋板4，筋板4上打有安裝孔6。出口管管體1內(nèi)襯天然橡膠2。

本實用新型氣體出口接管制作完成后，在硫化缸中進行襯膠硫化，硫化質(zhì)量非常好，而除沫器筒體部分取消了內(nèi)件結(jié)構(gòu)的襯膠，消除了襯膠隱患，本體硫化后質(zhì)量也很好，吊裝時將氣體出口接管吊入除沫器，用螺栓將法蘭緊固就完成了安裝，拆卸時卸掉聯(lián)接螺栓，就可將接管方便的吊出。克服了現(xiàn)有技術(shù)中的氣體接管不可拆卸的缺點，氣體接管如果發(fā)生損壞，可以方便的拆卸維修，在實際應用中取得了很好的效果。本實用新型解決了襯膠易破損的問題，也解決了接管維修難的問題，最終保持了設備長周期穩(wěn)定運行。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實例。應當指出對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在本實用新型所提供的技術(shù)啟示下，作為本領域的公知常識，還可以做出其它等同變型和改進，也應視為本實用新型的保護范圍。