[實(shí)用新型]一種PVC硬片生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320501672.1
• 申請(qǐng)日: 2013-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN203418692U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫燦炬;李建平;宋炎民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州塑料工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/24
• 分類號(hào): B29C43/24;B29B7/16;B29B7/56
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 王桂名

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種包裝材料的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是涉及一種PVC硬片生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

PVC硬片具有透明度好，透光率高，表面平滑光亮，物理機(jī)械強(qiáng)度高，耐腐蝕性、耐候性、阻燃性好等優(yōu)點(diǎn)。選用衛(wèi)生級(jí)樹脂和助劑生產(chǎn)，PVC硬片可用于食品和醫(yī)藥包裝。因此，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，發(fā)展前景較好，是PVC重要制品之一。

現(xiàn)有技術(shù)的PVC硬片生產(chǎn)設(shè)備大多存在生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品合格率低等缺陷，使PVC硬片的生產(chǎn)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供一種PVC硬片生產(chǎn)設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種PVC硬片生產(chǎn)設(shè)備，包括依次連接設(shè)置的原料倉、混合機(jī)、行星擠出機(jī)、開煉機(jī)和壓延機(jī)，所述原料倉前還設(shè)有回旋篩粉機(jī)，所述混合機(jī)包括依次設(shè)置的高速混合機(jī)和冷卻混合機(jī)，原料倉和高速混合機(jī)之間設(shè)有稱量裝置，所述高速混合機(jī)上還設(shè)置有配料儲(chǔ)槽。

優(yōu)選的，所述生產(chǎn)設(shè)備還包括收卷機(jī)和分切機(jī)，所述收卷機(jī)與壓延機(jī)之間設(shè)有傳送輥。

優(yōu)選的，所述高速混合機(jī)包括混合室、葉輪和排料裝置，葉輪位于混合室內(nèi)，排料裝置連通混合室與冷卻混合機(jī)，所述葉輪連接有驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述開煉機(jī)為二輥開煉機(jī)，包括兩個(gè)滾筒、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置和加熱裝置，所述滾筒呈平行設(shè)置，滾筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱介質(zhì)。

本實(shí)用新型的PVC硬片生產(chǎn)設(shè)備中的各機(jī)器之間設(shè)置合理，工作過程嚴(yán)密精確，能夠大幅度提高PVC硬片的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型高速混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。

參照?qǐng)D1，一種PVC硬片生產(chǎn)設(shè)備，包括依次連接設(shè)置的原料倉1、混合機(jī)、行星擠出機(jī)4、開煉機(jī)5和壓延機(jī)6，所述原料倉之前還設(shè)有暫存?zhèn)}12和回旋篩粉機(jī)7，所述混合機(jī)包括依次設(shè)置的高速混合機(jī)2和冷卻混合機(jī)3，原料倉1和高速混合機(jī)2之間設(shè)有稱量裝置8，所述高速混合機(jī)2上還設(shè)置有配料儲(chǔ)槽9。

所述生產(chǎn)設(shè)備還包括收卷機(jī)10和分切機(jī)11，所述收卷機(jī)10與壓延機(jī)6之間設(shè)有傳送輥，高速混合機(jī)2包括混合室21、葉輪22和排料裝置24，葉輪22位于混合室21內(nèi)，排料裝置24連通混合室21與冷卻混合機(jī)3，所述葉輪22連接有驅(qū)動(dòng)裝置。開煉機(jī)5為二輥開煉機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的兩個(gè)滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置和加熱裝置，所述滾筒呈平行設(shè)置，滾筒內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱介質(zhì)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)采用熱油。

整套生產(chǎn)設(shè)備的工作過程如下：步驟一，將暫存?zhèn)}內(nèi)的PVC樹脂原料輸送到回旋篩粉機(jī)7中進(jìn)行篩粉，以除去PVC樹脂原料中的雜質(zhì)，然后將原料輸送至原料倉1；步驟二，將增塑劑注入高速混合機(jī)2的配料儲(chǔ)槽9；步驟三，將PVC樹脂和增塑劑同時(shí)輸送至高速混合機(jī)2中，使PVC樹脂與增塑劑充分接觸并反應(yīng)，然后再送入到冷卻混合機(jī)3中進(jìn)行冷卻；步驟四，將初步反應(yīng)后的原料輸送至行星擠出機(jī)4，行星擠出機(jī)4將原料進(jìn)行塑化，得到半成品；步驟五，將步驟四得到的半成品輸送至開煉機(jī)5進(jìn)行進(jìn)一步塑化，達(dá)到塑化均勻的目的，煉塑機(jī)輥筒加熱通過熱油來完成，熱油由電加熱；步驟六，將塑化完成的產(chǎn)物輸送到壓延機(jī)6壓制出PVC硬片的成品；步驟七，將PVC硬片的成品切除多余邊角后卷制成捆，切除的多余邊角料再通過粉碎機(jī)粉碎后回收再利用；最后，將PVC硬片在分切機(jī)11上按照一定的規(guī)格進(jìn)行分切、包裝得到最終產(chǎn)品。