[實用新型]建筑物豎向上段鋼管剪力墻與下段鋼管剪力墻的連接結構有效
| 申請號: | 201320501370.4 | 申請日: | 2013-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN203475649U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 孔慶合;袁曉;苗延佟;高中勤 | 申請(專利權)人: | 威海奧華鋼結構有限公司 |
| 主分類號: | E04B2/86 | 分類號: | E04B2/86 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務所 37202 | 代理人: | 鮑光明 |
| 地址: | 264200 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 建筑物 豎向 上段 鋼管 剪力 連接 結構 | ||
技術領域
?本實用新型涉及建筑物構件領域,詳細地講是一種建筑物豎向上段鋼管剪力墻與下段鋼管剪力墻的連接結構。
背景技術
眾所周知,近年來,建設綠色、節能、健康建筑已成為我們的基本國策,以標準化、工業化為標志的產業化工程建設模式,要求工程建設工廠化預制為主,現場機械化組裝配合,但混凝土構件的預制需用的模板系統比較復雜、成本較高、構件之間連接的操作不方便、整體性差,影響到預制建筑的發展,因此急需找到一種解決這些問題的技術措施;為了實現上述目標,目前全國各地都在積極研究滿足這一目標的建筑結構技術,包括鋼結構構件預制技術、鋼筋混凝土構件預制技術、混凝土和鋼材組合構件技術以及這些建筑結構構件的現場組裝連接技術,初步形成了不同材料構件組成的混合結構建筑;但因為有些結構構件的設計、制造技術以及現場機械化整體組裝和連接構造不合理,研發的還不夠,也出現了許多方面的問題,亟待改進;另外,通過近幾年的地震災害分析,防震設計已有了較大的進步,從單一抗震設計改進為減震與抗震設計結合,進而又改進為以提高結構及構件耗能能力的耐震設計,認識到提高預制建筑結構整體性、變形耗能性是防震的重要措施,特別是鋼結構建筑防震性能最優,因此需要大力研發預制、鋼結構建筑。
發明內容
本實用新型的目的就在于克服現有技術的不足,而提供一種建筑物豎向上段鋼管剪力墻與下段鋼管剪力墻的連接結構,鋼結構件和鋼混凝土組合構件有良好的連接性能,能更好的實現結構構件的預制生產和現場組裝連接;這使得建筑具有優良的耐震性能、結構構件尺寸準確、質量控制優、提升建筑品質、使用壽命高耐久、最大限度的改善操作人員勞動環境、縮短建設工期、降低工程造價。
本實用新型采用如下技術解決方案:一種建筑物豎向上段鋼管剪力墻與下段鋼管剪力墻的連接結構,其特征是,剪力墻為矩形鋼管式結構,鋼筋桁架位于鋼管內并與鋼管焊接在一起,錨桿焊接于鋼管壁內側實現鋼管與其中混凝土的連接;上段剪力墻與下段剪力墻的連接,除兩段剪力墻鋼管上下對口焊接外,上段剪力墻與下段剪力墻接合面上通過鍵槽裝置連接;在上段剪力墻與下段剪力墻之間縫隙鋪一層水泥膠漿結合層。
本實用新型還可通過如下措施來實現:鍵槽裝置為在下段剪力墻的鋼管上端焊接有可插入上段剪力墻的鋼管下端的短型鋼連接件。剪力墻的鋼筋桁架為一層或二層。剪力墻端部設有邊緣約束構件的鋼筋架。
本實用新型的有益效果是,結構簡單,鋼結構件和鋼混凝土組合構件有良好的連接性能,能更好的實現結構構件的預制生產和現場組裝連接;這使得建筑具有優良的耐震性能、結構構件尺寸準確、質量控制優、提升建筑品質、使用壽命高耐久、最大限度的改善操作人員勞動環境、縮短建設工期、降低工程造價。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1為本實用新型剪力墻的結構示意圖。
圖2為鋼筋桁架的結構示意圖。
圖3為本實用新型的結構示意圖。
圖中 3.剪力墻,?11.鋼筋桁架,13.錨桿,14.混凝土,16.鋼板條,17.短型鋼連接件,19.鋼管,20.鋼筋架,36.焊接點,38.水泥膠漿,50.臨時固定件。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,以助于理解本實用新型的內容。
如圖1、2所示,這種剪力墻內部所配鋼筋采用鋼筋桁架11,鋼筋桁架11位于鋼管19內并與矩形鋼管19焊接,錨桿13為小型鋼、鋼板帶、錨筋及栓釘,將錨桿13焊接于鋼管19壁內側實現鋼管19與其中混凝土14的連接,剪力墻有邊緣約束加強鋼筋架20,剪力墻上端通過鋼板條16焊接短型鋼連接件17。具體制造實施:首先在車間將剪力墻的鋼管加工成槽型,其次鋼筋桁架11通過錨桿13和槽型鋼管壁焊接成一體,兩層鋼筋桁架11之間用連接筋4定位,將鋼管的蓋板扣在槽型鋼管并焊接形成剪力墻的鋼管,鋼管內現場澆筑混凝土14完成剪力墻。
如圖3所示,豎向上段剪力墻與下段剪力墻的連接,首先用機械吊裝上一段剪力墻3在下一段剪力墻3上就位,要使上段剪力墻鋼管19下口對準下段剪力墻上口焊接的短型鋼連接件17,調整位置至準確并用臨時固定件50固定,再次在兩段剪力墻鋼管對應端口周邊經焊接點36焊接連接,最后在向鋼管19內澆筑混凝土14之前在接縫處鋪一層水泥膠漿38。
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