[實用新型]生物質顆粒烘干設備

有效

• 申請號: 201320500952.0
• 申請日: 2013-08-16
• 公開（公告）號: CN203719337U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 朱金武;陳偉亮;胡湘峰
• 申請（專利權）人: 廣東兆豐能源技術有限公司
• 主分類號: F26B11/04
• 分類號: F26B11/04;F26B21/14;F26B25/02;C10L5/44
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術領域

本實用新型涉及一種生物質顆粒烘干設備。

背景技術

????生物質顆粒燃料屬于國家支持推廣的新型燃料，它可以如柴油、重油一樣通過燃燒機進行自動燃燒和自動控制，且和燃油、燃氣一樣潔凈，而費用只有燃油、燃氣的一半不到。生物質顆粒燃料是指以木材、玉米秸稈、小麥秸稈、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農作物、固體廢棄物為原料，經過粉碎、熱塑加壓、增密成型，即為“生物質顆粒燃料”，它是一種可再生資源。在生物質顆粒的生產系統中，一般需要采用烘干機對原來進行烘干處理，而現有的烘干機有轉筒烘干機、三回程烘干機、三筒烘干機、間歇烘干機、直熱烘干機等多種類型。生產中涉及最多的是轉筒烘干機，轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或圓筒烘干機，是礦業設備中應用最普通且廣泛的一種干燥設備，而如果這種設備直接用于生物質燃料的烘干卻出現物料烘干不均勻，水分蒸發不充分等問題，大多數生物質燃料生產商對此很是無奈。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種生物質原料水分蒸發充分且烘干均勻的生物質顆粒烘干設備。

????本實用新型所采用的技術方案是：本實用新型包括從前到后依次設置的生物質顆粒燃燒機、滾筒旋轉裝置、抽風機、顆粒與煙氣分離裝置以及原料輸入裝置、干料輸出裝置，所述生物質顆粒燃燒機的煙氣出口通過輸送管道與所述滾筒旋轉裝置前端連通，所述原料輸入裝置位于所述輸送管道進料口，所述滾筒旋轉裝置的后端與所述抽風機的入口相連，所述抽風機的出口于所述顆粒與煙氣分離裝置相連，所述干料輸出裝置位于所述顆粒與煙氣分離裝置的出料口處。

????所述滾筒旋轉裝置包括筒體和設置在所述筒體圓周面上的從動齒輪圈以及與設置在電機上且與所述從動齒輪圈相嚙合的主動齒輪。

????所述滾筒旋轉裝置還包括設置在所述從動齒輪圈兩側用于支持所述筒體的支撐輪以及與所述支撐輪相適配的導輪組。

????本實用新型的有益效果是：由于本實用新型包括從前到后依次設置的生物質顆粒燃燒機、滾筒旋轉裝置、抽風機、顆粒與煙氣分離裝置以及原料輸入裝置、干料輸出裝置，所述生物質顆粒燃燒機的煙氣出口通過輸送管道與所述滾筒旋轉裝置前端連通，所述原料輸入裝置位于所述輸送管道的進料口，所述滾筒旋轉裝置的后端與所述抽風機的入口相連，所述抽風機的出口于所述顆粒與煙氣分離裝置相連，所述干料輸出裝置位于所述顆粒與煙氣分離裝置的出料口處，采用所述生物質顆粒燃燒機，以生物質顆粒為原料，節能環保無污染，在所述抽風機的作用下，所述生物質顆粒燃燒機產生煙氣與所述原料輸入裝置送來的生物質顆粒原料一起通過所述輸送管道送入到所述滾筒旋轉裝置中，原料在旋轉滾動過程中接收煙氣的熱量而烘干，并在所述顆粒與煙氣分離裝置處分離，能滿足烘干的要求，同時也無須其他輔助，所以本實用新型節能環保無污染、生物質原料水分蒸發充分且烘干均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

具體實施方式

????如圖1所示，本實用新型包括從前到后依次設置的生物質顆粒燃燒機1、滾筒旋轉裝置2、抽風機3、顆粒與煙氣分離裝置4以及原料輸入裝置5、干料輸出裝置6，所述原料輸入裝置5和所述干料輸出裝置6均為由電機帶動的傳送帶，所述生物質顆粒燃燒機1的煙氣出口通過輸送管道7與所述滾筒旋轉裝置2前端連通，所述原料輸入裝置5位于所述輸送管道7進料口，所述原料輸入裝置5的末端位于所述輸送管道7進料口上方還可設置進料斗，以避免物料準確進入所述進料口，所述滾筒旋轉裝置2的后端與所述抽風機3的入口相連，所述抽風機3的出口于所述顆粒與煙氣分離裝置4相連，所述顆粒與煙氣分離裝置4為一漏斗狀的筒狀體，其側壁開口于所述抽風機3管道連接，頂部設置有與其內部空腔連通的煙囪，在煙囪的底部設置有只允許煙氣排走的煙氣過濾網，所述干料輸出裝置6位于所述顆粒與煙氣分離裝置4的出料口處，工作時，在所述抽風機3的作用下，所述生物質顆粒燃燒機1產生的煙氣與所述原料輸入裝置5送來的生物質顆粒原料一起通過所述輸送管道7送入到所述滾筒旋轉裝置2中，原料在旋轉滾動過程中接收煙氣的熱量而烘干，并在所述顆粒與煙氣分離裝置4處分離，煙氣從頂部向外排放，顆粒在下端落在所述干料輸出裝置6上向外輸送。