[實用新型]拱形導桿支座有效
| 申請號: | 201320500664.5 | 申請日: | 2013-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN203401669U | 公開(公告)日: | 2014-01-22 |
| 發明(設計)人: | 童哲王 | 申請(專利權)人: | 寧波展暉電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 315806 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拱形 支座 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種注塑機部件,特別涉及一種拱形導桿支座。?
背景技術
注塑機的導桿支座是注塑機上的重要的部件,注射部件的運動全部由導桿支座上的導桿完成。導桿支座組件的形變直接影響整臺機器的注射精度及產品質量。傳統的注塑機導桿支座結構如圖1所示,其由前導桿支座11、射臺導桿12、后導桿支座13組成的,當注射部件在注射過程上,很容易導致導桿發生變形,從而影響了噴嘴與模具接觸的精度位置,發生漏料現象,使產品的質量下降。?
實用新型內容
(一)要解決的技術問題?
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構強度高、能均勻地承受力、減少變形的拱形導桿支座。?
(二)技術方案?
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種拱形導桿支座,包括平行設置的第一支撐底板1和第二支撐底板6,所述第一支撐底板1和第二支撐底板6通過兩平行設置的支撐板3連接,兩所述支撐板3的頂部固定有支撐柱8,所述第一支撐底板1和第二支撐底板6的上表面均設有第一徑向加強筋2,所述第一徑向加強筋2的兩端連接至兩所述支撐板3的內壁,兩所述支撐板3之間連接有第二徑向加強筋4。?
進一步的,所述支撐板3的下表面為向內凹的圓弧形。?
進一步的,所述第一徑向加強筋2的上表面為向內凹的圓弧形。?
進一步的,所述第二支撐板底板6的兩端開設有安裝孔,所述安裝孔位于兩所述支撐板3的外側。?
進一步的,所述第一徑向加強筋2的端部通過圓弧面連接至所述支撐板3。?
進一步的,所述支撐板3上開設有卸荷槽5。?
(三)有益效果?
本實用新型拱形導桿支座,采用二次拋物線三鉸拱設計,能夠更均勻的承受力,減少變形;安裝孔位于外側,能更方便的調節整個注射部件的高低;支撐柱整個與射臺導桿接觸,改變了傳統的兩點接觸,減少了應力集中,提高了可靠性;開設卸荷槽,能消除最大應力,進一步提高結構穩定性。?
附圖說明
圖1為傳統的導桿支座結構示意圖;?
圖2為本實用新型拱形導桿支座的結構示意圖。?
具體實施方式
參閱圖2,本實用新型提供一種拱形導桿支座,包括平行設置的第一支撐底板1和第二支撐底板6,該第一支撐底板1和第二支撐底板6通過兩平行設置的支撐板3連接,兩支撐板3的頂部固定有支撐柱8,在第一支撐底板1和第二支撐底板6的上表面均設有第一徑向加強筋2,該第一徑向加強筋2的兩端連接至兩支撐板3的內壁,兩支撐板3之間連接有第二徑向加強筋4;為了進一步提高強度,支撐板3的下表面為向內凹的圓弧形;同時第一徑向加強筋2的上表面也為向內凹的圓弧形;為了便于調節整個注射部件的高度,在第二支撐板底板6的兩端開設有安裝孔,該安裝孔位于兩支撐板3的外側;為了減少應力集中,第一徑向加強筋2的端部通過圓弧面連接至支撐板3;為了消除最大應力,提高結構可靠性,在支撐板3上開設有卸荷槽5,該卸荷槽5貫穿支撐板3的前后端面,優選的,?該卸荷槽5整體為三角形,且卸荷槽5的內角倒圓。?
本實用新型拱形導桿支座,采用二次拋物線三鉸拱設計,能夠更均勻的承受力,減少變形;安裝孔位于外側,能更方便的調節整個注射部件的高度;支撐柱整個與射臺導桿接觸,改變了傳統的兩點接觸,減少了應力集中,提高了可靠性;開設卸荷槽,能消除最大應力,進一步提高結構穩定性。?
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。?
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