[實用新型]改良型鋼板對接機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320500497.4
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN203401304U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蔡昌益
• 申請（專利權(quán)）人: 蔡昌益
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;B23Q17/22;B23Q17/24
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高且操作安全的改良型鋼板對接機(jī)。

背景技術(shù)：

在五金加工行業(yè)經(jīng)常需要使用鋼板。例如制造一些沖壓制品。目前所采用的薄鋼板通常卷繞成鋼卷，而在對這些鋼板進(jìn)行沖壓或其他加工之前，必須先對鋼板進(jìn)行預(yù)處理。例如為了保證工作的連續(xù)性，不使沖壓機(jī)床出現(xiàn)間接性停頓，通常需要將鋼板連續(xù)不斷的輸送沖壓機(jī)床中。為此，目前多采用將前后兩卷鋼板的端部焊接在一起，形成連續(xù)的鋼帶，不斷輸送，以保證工作的連續(xù)性。

目前，都是采用人工對前后兩卷鋼板的端部進(jìn)行焊接，即當(dāng)前一卷鋼板在即將使用完時，立即加入后一卷鋼板，然后將前后兩卷鋼板的端部焊接在一起。但是由于鋼板產(chǎn)品在生產(chǎn)時接口的邊緣部分無法保持完全一樣，這樣也就造成前后兩塊鋼板的接口邊緣難以完全吻合以形成無縫焊接。為了保證產(chǎn)品成型的質(zhì)量，必須保證鋼板之間的焊接質(zhì)量。此時采用的方法主要為：通過切刀對前后鋼板的接口邊緣進(jìn)行剪切，使前后鋼板的接口邊緣部分完全吻合，然后將前后鋼板中經(jīng)剪切后的接口邊緣部分進(jìn)行焊接，形成穩(wěn)定無縫焊接。

目前，用于對上述前后鋼板的接口邊緣進(jìn)行剪切的切刀設(shè)備及用于焊接的焊接設(shè)備都是分開設(shè)置的，這樣就造成了整個機(jī)器空間較大，而且使用起來不連貫，操作不順暢，嚴(yán)重影響整個機(jī)器的工作效率。

為了解決上述問題，有人提出將上述的切刀設(shè)備和焊接設(shè)備安裝在一起，這樣可以有效的減小整個空間，但是，將上述切刀設(shè)備和焊接設(shè)備安裝在一起也是具有一定的困難，導(dǎo)致切刀設(shè)備和焊接設(shè)備的配合不夠順暢，影響整個機(jī)器的工作效率。另外，在切刀設(shè)備對前后鋼板的接口邊緣進(jìn)行剪切后，通常是通過人工將前后鋼板的接口邊緣對接，并將其移動至焊接設(shè)備中便于焊槍焊接的位置，以便焊槍對前后鋼板的接口邊緣進(jìn)行焊接，這樣不僅導(dǎo)致整個機(jī)器的自動化程度不高，增加了生產(chǎn)成本，而且還影響其市場競爭力。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動化程度高、生產(chǎn)效率高且操作安全的改良型鋼板對接機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了下述技術(shù)方案：該改良型鋼板對接機(jī)包括：一機(jī)座；一切斷機(jī)構(gòu)，其包括：安裝于機(jī)座上并可上下移動的移動座、安裝于移動座下端的刀座、設(shè)置于刀座下端的刀具以及用于驅(qū)動移動座上下移動的第一驅(qū)動裝置，其中移動座與刀座之間形成有供鋼板穿過的通道；一焊接機(jī)構(gòu)，其安裝于所述的移動座上，該焊接機(jī)構(gòu)中焊槍的槍嘴置于上述通道的上方；一第一對位機(jī)構(gòu)，其以可水平移動的裝配方式安裝于切斷機(jī)構(gòu)前方，其中，該第一對位機(jī)構(gòu)具有與所述通道配合的并用于夾緊鋼板移動的第一夾緊通道；一第二對位機(jī)構(gòu)，其以可水平移動的裝配方式安裝于切斷機(jī)構(gòu)后方，其中，該第二對位機(jī)構(gòu)具有與所述通道配合的并用于夾緊鋼板移動的第二夾緊通道；當(dāng)所述的第二對位機(jī)構(gòu)夾緊末端離開切斷機(jī)構(gòu)的前鋼板時，切斷機(jī)構(gòu)的刀具升起，所述的第一對位機(jī)構(gòu)夾緊后鋼板，并將后鋼板朝切斷機(jī)構(gòu)傳送，直至后鋼板端部位于刀具下方；第二對位機(jī)構(gòu)夾緊前鋼板朝切斷機(jī)構(gòu)傳送，直至前鋼板末端位于刀具下方；刀具向下切割，直至切斷機(jī)構(gòu)中的通道與所述的第一夾緊通道及第二夾緊通道位于同一水平面；第一、二對位機(jī)構(gòu)再次對前、后鋼板進(jìn)行傳送，直至前、后鋼板的端部抵觸對齊，并位于所述焊槍端部的下方，通過該焊槍焊接前、后鋼板的端部，令前、后鋼板的端部穩(wěn)定對接。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的移動座上設(shè)置有滑軌，所述的焊接機(jī)構(gòu)包括：安裝于該滑軌上的滑座、用于驅(qū)動滑座沿滑軌移動的第二驅(qū)動裝置以及安裝于滑座上的所述的焊槍。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的移動座上設(shè)置有貫通所述通道的通孔，所述焊槍的槍嘴伸入該通孔中，并顯露通道中部上方。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述機(jī)座中部設(shè)置有一供所述切斷機(jī)構(gòu)中刀具上下移動的容道以及位于容道下端的碎料收集裝置。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的碎料收集裝置包括：一安裝于所述機(jī)座中并可從機(jī)座中抽出的抽屜以及安裝于所述容道下端并與抽屜配合的擋板。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的第一對位機(jī)構(gòu)包括：安裝于所述機(jī)座上的第一移動座、用于驅(qū)動第一移動座于機(jī)座上水平移動的第三驅(qū)動裝置以及安裝于第一移動座上的夾緊裝置，其中，該夾緊裝置具有所述的第一夾緊通道。