[實(shí)用新型]活性炭生產(chǎn)專用煤氣發(fā)生爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320500247.0
• 申請(qǐng)日: 2013-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN203513602U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧立志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南凱豐活性炭環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C10J3/20
• 分類號(hào): C10J3/20;C10J3/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煤氣發(fā)生爐，特別涉及一種活性炭生產(chǎn)專用煤氣發(fā)生爐。

背景技術(shù)

目前，在活性炭生產(chǎn)工藝中都是采用煤作為活性炭回轉(zhuǎn)炭化爐的燃料，需要建高煙囪,燃燒后廢氣排放多污染環(huán)境，而且因?yàn)槊翰荒芡耆紵拿毫看螅a(chǎn)成本高，因?yàn)槊旱奶砑臃绞剑腿紵奈锢硖匦裕译y以控制生產(chǎn)的活性炭的工藝溫度。而煤氣發(fā)生爐主要是用于陶瓷制造，現(xiàn)有的煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)有爐篦、灰盤、清灰驅(qū)動(dòng)裝置等點(diǎn)火及去灰渣裝置，制造成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種活性炭生產(chǎn)專用煤氣發(fā)生爐，采用旋轉(zhuǎn)的帶攪拌釘?shù)臓t橋轉(zhuǎn)軸代替了爐篦及清灰驅(qū)動(dòng)裝置，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低了成本。

本實(shí)用新型提出一種活性炭生產(chǎn)專用煤氣發(fā)生爐，包括爐體、爐蓋、加煤機(jī)、煤氣輸出管、集汽包、爐橋、鼓風(fēng)機(jī)，所述爐體與爐蓋為夾水層結(jié)構(gòu)，加煤機(jī)位于爐蓋上方，爐橋位于爐體下部，煤氣輸出管從爐體頂部或爐蓋引出，所述爐橋?yàn)槿舾筛嗷テ叫械臓t橋桿軸，所述爐橋桿軸上固設(shè)著多數(shù)個(gè)攪拌釘，所述爐橋桿軸通過傳動(dòng)部件與攪拌電機(jī)連接，爐體下部還設(shè)有若干與爐橋桿軸平行的風(fēng)管，風(fēng)管的朝下的半個(gè)圓柱表面上設(shè)有多數(shù)個(gè)風(fēng)孔，風(fēng)管通過送風(fēng)管道與鼓風(fēng)機(jī)相連。

優(yōu)選地，所述爐體下方設(shè)有一個(gè)蓄渣水池，爐體底部浸入水池。

所述集汽包的蒸汽輸出管與送風(fēng)管道連接。

在爐體上部設(shè)有一個(gè)貯水箱，貯水箱進(jìn)水管與水龍頭連通，貯水箱與爐蓋夾水層相通，并通過水管與爐體夾水層相連通。

本實(shí)用新型的有益效果是：用煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣作為活性炭炭化爐的燃料，比直接燒煤節(jié)能30%,比液化石油氣節(jié)能45%，不另建高煙囪,減少生產(chǎn)成本,且燃燒后生成氫氣、一氧化碳及甲烷等氣體，無污染節(jié)能和環(huán)保，且易于操作，可更方便地控制調(diào)節(jié)活性炭產(chǎn)品的生產(chǎn)溫度，降低能耗，消煙除塵，提高產(chǎn)品質(zhì)量；采用旋轉(zhuǎn)的帶攪拌釘?shù)臓t橋轉(zhuǎn)軸代替了爐篦及清灰驅(qū)動(dòng)裝置，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本；風(fēng)管表面的朝下風(fēng)孔的設(shè)計(jì)，不防礙灰渣的下落，下行的夾帶蒸汽的風(fēng)經(jīng)水池水面反射后再上行，穿過爐橋后，能均勻地進(jìn)入爐體內(nèi)與熾熱的煤或焦碳反應(yīng)，生成煤氣；夾水層結(jié)構(gòu)的爐體和爐蓋起到冷卻和密封作用，蓄渣底部水池起到蓄渣和密封作用；集汽包能收集夾水層結(jié)構(gòu)中的自產(chǎn)蒸汽作為氣化劑供給爐體使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的A-A向的剖面圖；

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1、圖2，提出本實(shí)用新型的一實(shí)施例，包括爐體1、爐蓋2、加煤機(jī)3、煤氣輸出管4、集汽包5、爐橋、鼓風(fēng)機(jī)6，所述爐體1與爐蓋2為夾水層結(jié)構(gòu)，加煤機(jī)3位于爐蓋2上方，爐橋位于爐體1下部，煤氣輸出管4從爐體1頂部或爐蓋2引出，所述爐橋?yàn)槿舾筛嗷テ叫械臓t橋桿軸7，所述爐橋桿軸上固設(shè)著多數(shù)個(gè)攪拌釘8，所述爐橋桿軸7通過傳動(dòng)部件9與攪拌電機(jī)10連接，爐體下部還設(shè)有若干與爐橋桿軸7平行的風(fēng)管11，風(fēng)管11的朝下的半個(gè)圓柱表面上設(shè)有多數(shù)個(gè)風(fēng)孔12，風(fēng)管通過送風(fēng)管道13與鼓風(fēng)機(jī)6相連。所述爐體1方設(shè)有一個(gè)蓄渣水池14，爐體底部浸入蓄渣水池14。所述集汽包5的蒸汽輸出管15與送風(fēng)管道13連接。在爐體上部設(shè)有一個(gè)貯水箱16，貯水箱進(jìn)水管17與外部水龍頭連通，貯水箱15與爐蓋2夾水層相通，并通過水管與爐體1夾水層相連接。

工作時(shí)，煤或焦碳從加煤機(jī)3進(jìn)入爐體內(nèi)由上往下走，氣化劑由風(fēng)管11送入爐體由下往上走，兩者做逆流運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)和熱量交換，生產(chǎn)煤氣，反應(yīng)后的灰渣在爐橋桿軸7的旋轉(zhuǎn)攪拌作用下落入蓄渣水池14，煤氣從煤氣輸出管4輸出給外部的活性碳生產(chǎn)爐。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本專利保護(hù)范圍內(nèi)。