[實用新型]魚腹梁圍檁的支撐基座有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320500148.2 | 申請日: | 2013-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN203420273U | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高爾榮 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江博雷重型機(jī)床制造有限公司 |
| 主分類號: | E02D17/04 | 分類號: | E02D17/04 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
| 地址: | 313219 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 魚腹梁圍檁 支撐 基座 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基坑支護(hù)內(nèi)支撐系統(tǒng)中魚腹梁圍檁的支撐基座。
背景技術(shù)
在軟土深基坑工程中,鋼筋混凝土或鋼管支撐支護(hù)結(jié)構(gòu),為了減少基坑的變形,增加穩(wěn)定性,目前常用的方法是:增加鋼筋混凝土圍檁街面尺寸、增加鋼管支撐的數(shù)量,減少間距等。但這將大大增加建筑材料的用量,也減少了基坑內(nèi)有效的施工空間。由于目前采用的鋼支撐結(jié)構(gòu),主要以單根型鋼或鋼管作為支撐梁,每根型鋼或鋼管之間沒有形成有效的連接,不能作為組合結(jié)構(gòu)工作,所以他們的支護(hù)剛度是較低的,所能承受的力相對有限,對于跨度較大的基坑,采用現(xiàn)行的鋼支撐支護(hù)難以控制其變形。這些支撐件由于很多都是按現(xiàn)場施工要求制作,沒有規(guī)范的連接尺寸,無法達(dá)到各個部件之間互換及通用的目的,造成基坑施工完成后,大多數(shù)支撐部件都成為了一次性消耗品,不能重復(fù)使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供了一種魚腹梁圍檁的支撐基座,拆裝方便,可多次重復(fù)利用,達(dá)到節(jié)省施工成本、方便施工的目的。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
魚腹梁圍檁的支撐基座,包括長度為100~150mm的寬翼緣H型鋼,H型鋼的下端面為橫切面并焊接固定有16mm厚的方形底板,方形底板上開有四個法蘭孔,四個法蘭孔呈正方形四角分布,該正方形邊長為200mm,法蘭孔直徑為28mm,H型鋼的上端面為橫切面并焊接固定有16mm厚的方形連接板,H型鋼的兩側(cè)凹槽內(nèi)均設(shè)有加強(qiáng)板,加強(qiáng)板與H型鋼的腹板垂直并且與H型鋼的兩側(cè)翼板平行,加強(qiáng)板的三邊分別與方形底板、方形連接板和H型鋼的腹板焊接固定,方形連接板上面焊接固定有相互平行的三塊導(dǎo)向板,三塊導(dǎo)向板與方形連接板垂直并且分別與加強(qiáng)板和H型鋼的兩側(cè)翼板上下對應(yīng),三塊導(dǎo)向板之間設(shè)有兩塊拱形板,拱形板的兩拱形側(cè)邊分別與兩側(cè)的導(dǎo)向板焊接固定,拱形板的兩底邊與方形連接板焊接固定,所述導(dǎo)向板在拱形板的上方兩側(cè)各設(shè)有一個供插設(shè)限位擋桿的限位插孔。
本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)尺寸連接法蘭,這樣可以裝配在預(yù)應(yīng)力魚腹梁三角圍檁的頂端,作為預(yù)應(yīng)力魚腹梁上裝配鋼絞線時用的支撐基座,其圓弧拱形板避免了基座銳角與鋼絞線的硬性摩擦,減小了在施加應(yīng)力時的摩擦系數(shù),延長鋼絞線的使用壽命。在拱形板上設(shè)有三塊導(dǎo)向板,將圓弧板分成兩塊區(qū)域(導(dǎo)向槽),減少鋼絞線的縱向移動,起到限制作用。在導(dǎo)向板頂端設(shè)有限位插孔,在鋼絞線安裝好后可插入擋桿,避免鋼絞線從導(dǎo)向槽內(nèi)滑出。該部件為標(biāo)準(zhǔn)尺寸部件,拆裝方便,可實現(xiàn)多種規(guī)格基坑的裝配要求,可多次重復(fù)利用,達(dá)到節(jié)省施工成本的目的。使用該套標(biāo)準(zhǔn)件以特定方式裝配出的內(nèi)支撐系統(tǒng),在滿足預(yù)應(yīng)力的情況下,可節(jié)省出較大的施工空間,方便施工。設(shè)置有吊孔的加強(qiáng)板,方便搬運(yùn)、拆卸與安裝而且圍檁部件的各個部件設(shè)置了規(guī)范的連接尺寸,達(dá)到了各個部件之間互換及通用的目的。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的側(cè)視圖;
圖3是圖1的仰視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細(xì)的說明。
實施例1:
如圖1所示的魚腹梁圍檁的支撐基座,包括長度為100~150mm的寬翼緣H型鋼2,H型鋼2的下端面為橫切面并焊接固定有16mm厚的方形底板1,方形底板1上開有四個法蘭孔11,四個法蘭孔11呈正方形四角分布,該正方形邊長為200mm,法蘭孔11直徑為28mm,H型鋼2的上端面為橫切面并焊接固定有16mm厚的方形連接板3,H型鋼2的兩側(cè)凹槽內(nèi)均設(shè)有16mm厚的加強(qiáng)板6,加強(qiáng)板6與H型鋼2的腹板垂直并且與H型鋼2的兩側(cè)翼板平行,加強(qiáng)板6的三邊分別與方形底板1、方形連接板3和H型鋼2的腹板焊接固定,方形連接板3上面焊接固定有相互平行的三塊導(dǎo)向板5,三塊導(dǎo)向板5與方形連接板3垂直并且分別與加強(qiáng)板6和H型鋼2的兩側(cè)翼板上下對應(yīng),三塊導(dǎo)向板5之間設(shè)有兩塊拱形板4,拱形板4的兩拱形側(cè)邊分別與兩側(cè)的導(dǎo)向板5焊接固定,拱形板4的兩底邊與方形連接板3焊接固定,所述導(dǎo)向板5在拱形板4的上方兩側(cè)各設(shè)有一個供插設(shè)限位擋桿的限位插孔51。
本部件為一焊接結(jié)構(gòu),它以H型鋼為主材,上下兩端面焊接上16mm厚度的方板形成底座,兩塊圓弧板與三塊豎板焊接形成兩個導(dǎo)向槽,與底座焊接成一體,組成這一部件。底部16mm方板上打有標(biāo)準(zhǔn)裝配尺寸(200×200mm)直徑為28mm的通孔,形成連接法蘭法蘭內(nèi)側(cè)焊加強(qiáng)肋。
需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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