[實用新型]基坑支護內支撐系統的魚腹梁部件有效
| 申請號: | 201320499844.6 | 申請日: | 2013-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN203420270U | 公開(公告)日: | 2014-02-05 |
| 發明(設計)人: | 高爾榮 | 申請(專利權)人: | 浙江博雷重型機床制造有限公司 |
| 主分類號: | E02D17/04 | 分類號: | E02D17/04 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人: | 李久林 |
| 地址: | 313219 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基坑 支護 支撐 系統 魚腹梁 部件 | ||
技術領域
本實用新型涉及土木工程技術領域,尤其涉及一種基坑支護內支撐系統的魚腹梁部件。
背景技術
在軟土深基坑工程中,鋼筋混凝土或鋼管支撐支護結構,為了減少基坑的變形,增加穩定性,目前常用的方法是:增加鋼筋混凝土圍檁街面尺寸、增加鋼管支撐的數量,減少間距等。但這將大大增加建筑材料的用量,也減少了基坑內有效的施工空間。由于目前采用的鋼支撐結構,主要以單根型鋼或鋼管作為支撐梁,每根型鋼或鋼管之間沒有形成有效的連接,不能作為組合結構工作,所以他們的支護剛度是較低的,所能承受的力相對有限,對于跨度較大的基坑,采用現行的鋼支撐支護難以控制其變形。這些支撐件由于很多都是按現場施工要求制作,沒有規范的連接尺寸,無法達到各個部件之間互換及通用的目的,造成基坑施工完成后,大多數支撐部件都成為了一次性消耗品,不能重復使用。
發明內容
本實用新型針對上述現有技術中存在的不足,提供了一種基坑支護內支撐系統的魚腹梁部件,拆裝方便,可多次重復利用,達到節省施工成本、方便施工的目的。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:
基坑支護內支撐系統的魚腹梁部件,包括H型鋼制成的下弦梁部件、腹桿部件和斜撐部件,下弦梁部件的H型鋼的兩端面為橫切面并焊接固定有方形法蘭板A,方形法蘭板A上開有四個法蘭孔A,四個法蘭孔A呈正方形四角分布,同組中上下相鄰和左右相鄰的兩個法蘭孔A的孔間距均為200mm,所述法蘭孔A的直徑為28mm,所述下弦梁部件的H型鋼的兩側凹槽內均設有法蘭加強撐角板,法蘭加強撐角板分別與方形法蘭板A和下弦梁部件的H型鋼的腹板垂直并焊接固定,所述下弦梁部件的H型鋼的兩側凹槽內設有多個加強板A和至少兩個吊耳板A,加強板A分別與下弦梁部件的H型鋼的腹板和翼板垂直并焊接固定,吊耳板A上開有吊孔并分別與下弦梁部件的H型鋼的腹板和翼板垂直并焊接固定,下弦梁部件的H型鋼的腹板上開有排水孔A,所述下弦梁部件的H型鋼外側翼板上開有多個連接孔,六個連接孔為一組,每組的六個連接孔均分成上下兩排并且上下一一對應設置,上下相鄰的兩個連接孔的孔間距為200mm,左右相鄰的兩個連接孔的孔間距為100mm,連接孔的直徑為28mm;所述腹桿部件的H型鋼的兩端面為橫切面并焊接固定有方形法蘭板B,方形法蘭板B與方形法蘭板A結構相同,所述腹桿部件的一端的方形法蘭板B與所述下弦梁部件的H型鋼的內側翼板中間位置通過螺栓固定連接,所述腹桿部件的H型鋼的兩側凹槽內設有多個加強板B,加強板B分別與腹桿部件的H型鋼的腹板和翼板垂直并焊接固定,腹桿部件的H型鋼的腹板上開有排水孔B;所述斜撐部件的H型鋼的兩端面為45°斜切面并焊接固定有矩形法蘭板,矩形法蘭板上設有10個法蘭孔B,分成對稱布置的兩組,同組的五個法蘭孔B分布于等腰梯形的四角和底邊中點,該等腰梯形的底邊長為200mm,頂邊長為100mm,高為50mm,法蘭孔B的直徑為28mm,兩個斜撐部件分別對稱設置在所述腹桿部件的兩側,斜撐部件一端的矩形法蘭板與腹桿部件的H型鋼的一側翼板通過螺栓固定連接,斜撐部件另一端的矩形法蘭板與下弦梁部件的H型鋼的內側翼板通過螺栓固定連接,斜撐部件的H型鋼的兩側凹槽內設有至少一個吊耳板B,吊耳板B上開有吊孔并分別與斜撐部件的H型鋼的腹板和翼板垂直并焊接固定,斜撐部件的H型鋼的腹板上開有排水孔C;下弦梁部件、腹桿部件和斜撐部件的H型鋼的腹板位于同一平面內。
本實用新型由于采用了以上技術方案,由下弦梁、腹桿、斜撐等主要零件組成,下弦梁上有標準尺寸連接孔,可與其他標準部件連接裝配,實現整個魚腹梁系統的組裝目的。該標準部件為內支撐系統中預應力施加的魚腹梁主干部件,由同類型的尺寸大小不一的多個該零件組合成魚腹梁的骨架結構,斜撐能讓整個魚腹梁受力分散,能承受更大的力。斜撐、腹桿與下弦梁是以法蘭形式連接的,方便拆裝與運輸。拆裝方便,可實現多種規格基坑的裝配要求,可多次重復利用,達到節省施工成本的目的。使用該套標準件以特定方式裝配出的內支撐系統,在滿足預應力的情況下,可節省出較大的施工空間,方便施工。設置有吊耳板板,方便搬運、拆卸與安裝而且圍檁部件的各個部件設置了規范的連接尺寸,達到了各個部件之間互換及通用的目的。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的仰視圖;
圖3是圖1的A向視圖;
圖4是矩形法蘭板的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。
實施例1:
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