[實(shí)用新型]組合式油田采出水處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320499583.8
• 申請(qǐng)日: 2013-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203419823U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張帆;郭增民;周學(xué)富;王方一;張宏明;趙攀;杜杰;張超;白建軍;薛潔
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)石油天然氣股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/14
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/14
• 代理公司: 北京市中實(shí)友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11013
• 代理人: 杜伊芳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種組合式油田采出水處理裝置，屬于油田采出水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

油田采出水處理一般采用物化法或生化法。物化法需要投加大量的水處理藥劑，運(yùn)行成本高，產(chǎn)生的污泥量多。生化法則對(duì)水質(zhì)和水溫的要求高，水溫過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響細(xì)菌生長(zhǎng)，水波動(dòng)過(guò)大也會(huì)影響出水水質(zhì)，且含油量最好控制在100mg/L以下，否則會(huì)抑制微生物的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式油田采出水處理裝置，以解決現(xiàn)有處理裝置存在的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型的具體技術(shù)內(nèi)容如下：

本處理裝置裝有溫度計(jì)的采出水管線連接冷卻塔，冷卻塔出口與采出水管線間設(shè)有旁通閥，冷卻塔出口連通氣浮除油池。氣浮除油池頂部設(shè)有刮油機(jī)，側(cè)壁設(shè)有收油槽，底部設(shè)有溶氣釋放管。氣浮除油池通過(guò)側(cè)壁上的布水孔連通生物接觸氧化池，氧化池內(nèi)設(shè)有生物填料，池底設(shè)有連接羅茨風(fēng)機(jī)的曝氣裝置。生物接觸氧化池相繼依次連接內(nèi)設(shè)斜板填料的沉淀池、中間水箱及凈化水池。中間水箱通過(guò)管線和加壓泵連通雙濾料過(guò)濾器，雙濾料過(guò)濾器出口經(jīng)紫外線殺菌器連通凈化水池。中間水箱經(jīng)多相溶氣泵連通溶氣釋放管，凈化水池經(jīng)反洗泵連通雙濾料過(guò)濾器。

本處理裝置將物理法和生化法相結(jié)合，在處理水的過(guò)程不用加藥，能拓寬對(duì)來(lái)水水質(zhì)及水溫的要求，增強(qiáng)適應(yīng)性。

附圖說(shuō)明

圖1為組合式油田采出水處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明：

本處理裝置主要包括冷卻塔1、氣浮除油池2、生物接觸氧化池3、沉淀池4、中間水箱5、加壓泵6、雙濾料過(guò)濾器7、紫外線殺菌器8、凈化水池9、多相溶氣泵10、羅茨風(fēng)機(jī)11、溶氣釋放管12、刮油機(jī)13、收油槽14、反洗泵15、布水孔16、曝氣裝置17、生物填料18、采出水管線19、旁通閥20和斜板填料21；

裝有溫度計(jì)的采出水管線19連接冷卻塔1，冷卻塔1出口與采出水管線19間設(shè)有旁通閥20，冷卻塔1出口連通氣浮除油池2。氣浮除油池2頂部設(shè)有刮油機(jī)13，側(cè)壁設(shè)有收油槽14，底部設(shè)有溶氣釋放管12。氣浮除油池2通過(guò)側(cè)壁上的布水孔16連通生物接觸氧化池3，氧化池內(nèi)設(shè)有生物填料18，池底設(shè)有連接羅茨風(fēng)機(jī)11的曝氣裝置17。生物接觸氧化池3相繼依次連接內(nèi)設(shè)斜板填料21的沉淀池4、中間水箱5及凈化水池9。中間水箱5通過(guò)管線和加壓泵6連通雙濾料過(guò)濾器7，雙濾料過(guò)濾器7出口經(jīng)紫外線殺菌器8連通凈化水池9。中間水箱5經(jīng)多相溶氣泵10連通溶氣釋放管12，凈化水池9經(jīng)反洗泵15連通雙濾料過(guò)濾器7。

本處理裝置的工作方法如下：

一．油田采出水先進(jìn)入開(kāi)式的冷卻塔1冷卻，使水溫降至適宜微生物生長(zhǎng)的25-30℃，若來(lái)水溫度低于30℃，可直接通過(guò)旁通閥20進(jìn)入氣浮除油池2。然后，采用溶氣氣浮工藝從中間水箱5抽水，在多相溶氣泵10進(jìn)口吸入空氣，在泵體內(nèi)進(jìn)行高壓溶氣，使形成的高壓飽和溶氣水在氣浮除油池2前端減壓，釋放大量直徑約30-50μm的微氣泡，與油珠粘附，上浮至液面，并由刮油機(jī)13刮入收油槽14回收。采出水處理的整個(gè)氣浮過(guò)程不加藥，氣浮回流比15-30%，在池內(nèi)留時(shí)間約15分鐘，出水含油約50-80mg/L。

二．氣浮除油后的污水進(jìn)入生物接觸氧化池3，停留時(shí)間10小時(shí)，通過(guò)細(xì)菌代謝降解水中的有機(jī)物及油類(lèi)。生物接觸氧化池出水進(jìn)入沉淀池4，完成泥水分離，斜板填料21表面負(fù)荷1.2m3/m2·h，出水懸浮物含量約20-30mg/L，基本不含油。

三．沉淀池4內(nèi)的清液流入中間水箱5，由加壓泵6提升至雙濾料過(guò)濾器7過(guò)濾，使濾后水懸浮物的含量小于10mg/L，然后經(jīng)紫外線殺菌器8殺菌后進(jìn)入凈化水池9存儲(chǔ)，供注水泵回注，水經(jīng)殺菌后的SRB、TGB和鐵細(xì)菌均可滿足SY/T5329要求。雙濾料過(guò)濾器7可通過(guò)反洗泵15從凈化水池9中抽水，定期反洗濾料。