[實(shí)用新型]一種壓邊圈結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320499379.6
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN203401001U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉明森
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽江淮汽車股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 北京維澳專利代理有限公司 11252
• 代理人: 王立民

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及沖壓成型領(lǐng)域，尤其涉及一種拉延用壓邊圈。

背景技術(shù)

汽車鈑金件中有許多造型面復(fù)雜，起伏劇烈的制件。因工藝不同會造成制件成形的難易程度、所需坯料的大小相差甚遠(yuǎn)，從而造成制件本身制造的難易、整車材料利用率的高低有別。

例如，某車型的前地板造型起伏劇烈，高度差達(dá)到128mm，該前地板的中部完全鼓起，即其具有延伸至邊緣的凸起，成形工藝的選擇將直接影響到此件的成形難易和材料利用率的高低。現(xiàn)有技術(shù)大多通過邊緣封閉的壓邊圈對板件進(jìn)行壓邊，板件成型后存在如下缺點(diǎn)：受封閉的壓邊圈對板件凸起處周邊的壓緊力作用影響，前地板的凸起處成形狀態(tài)差；封閉的壓邊圈將前地板的邊緣均壓扁，需裁掉前地板坯料上被壓扁的邊緣，因此需將坯料長度方向加大約200mm，浪費(fèi)原材料。因此急需對具有延伸至邊緣的大尺寸凸起的成型板件的成型所用壓邊圈進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種用于具有延伸至邊緣的大尺寸凸起的成型板件的壓邊圈，其采用分體式壓邊圈避開凸起，對板件的邊緣分別進(jìn)行固定，該壓邊圈提升了板件的成形狀態(tài)、降低成形難度、同時，縮小坯料大小。

解決上述問題采用的技術(shù)方案：

一種壓邊圈結(jié)構(gòu)，待成形板件位于所述壓邊圈結(jié)構(gòu)與凹模之間，所述待成形板件成型后具有延伸至邊緣的凸起，所述凹模具有用于制造所述凸起的凸出部，所述壓邊圈結(jié)構(gòu)具有與所述凸出部相對應(yīng)的豁口，所述豁口與所述凸出部配合。

可選擇的，所述凸起呈“一”字貫通狀時，所述壓邊圈結(jié)構(gòu)由左側(cè)壓邊圈和右側(cè)壓邊圈組成，所述左側(cè)壓邊圈和/或所述右側(cè)壓邊圈為U形。

采用上述技術(shù)方案的有益效果：

通過采用具有豁口的壓邊圈對待成形板件進(jìn)行壓緊固定，豁口避開了凹模的凸出部，使待成形板件便于成形，減少使用坯料。

進(jìn)一步地，壓邊圈為U形，壓邊圈對待成形板件的邊緣進(jìn)行壓緊，壓緊力分布均勻合理，拉延成型效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的參與成型的個零件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的壓邊圈結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的成型后板件的立體結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：1-凹模，11-凸出部，2-待成形板件，3-壓邊圈結(jié)構(gòu)，31-豁口，32-左側(cè)壓邊圈，33-右側(cè)壓邊圈，4-凸模，5-成型后板件，51-凸起。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，拉延成型的過程如下：凹模與機(jī)床上端的滑塊連接，待成形板件2放于壓邊圈結(jié)構(gòu)3上，壓邊圈結(jié)構(gòu)3與機(jī)床頂桿（圖中未示出）連接，凸模與機(jī)床下端連接，待成形板件2位于凹模1和凸模4之間；在機(jī)床的驅(qū)動下，凹模1自上向下運(yùn)動，接觸到待成形板件2，并與壓邊圈結(jié)構(gòu)3一起，將待成形板件2壓??；在機(jī)床的驅(qū)動下，凹模1、待成形板件2、壓邊圈結(jié)構(gòu)3繼續(xù)一起向下運(yùn)動，待成形板件2與凸模4接觸，開始成形；凹模1、待成形板件2、壓邊圈結(jié)構(gòu)3向下運(yùn)動，至凹模型面與凸模4重合，完成成形。之后，機(jī)床向上運(yùn)動，帶動凹模1向上運(yùn)動；壓邊圈結(jié)構(gòu)3在機(jī)床頂桿作用下，伴隨凹模1向上運(yùn)動，直至機(jī)床頂桿不再運(yùn)動；壓邊圈結(jié)構(gòu)3停止運(yùn)動后，凹模1繼續(xù)被機(jī)床帶著向上運(yùn)動，直至機(jī)床上死點(diǎn)。

結(jié)合圖2、圖3看，待成形板件2位于壓邊圈結(jié)構(gòu)3與凹模1之間，待成形板件2成型后形成的成型后板件5具有延伸至邊緣的凸起51，凹模1具有用于制造凸起51的凸出部11。凸起51的個數(shù)能夠?yàn)?個或多個，凸起51可能貫通整個板件，相應(yīng)的，壓邊圈結(jié)構(gòu)3具有與凸出部11相對應(yīng)的豁口31，豁口31與凸出部11配合。豁口31的個數(shù)為1個或多個，壓邊圈被豁口31分成幾部分，各部分均被頂桿支撐，壓邊圈結(jié)構(gòu)3圍繞待成型板件2邊緣設(shè)置，壓邊圈結(jié)構(gòu)3避開凸出部11設(shè)置。壓邊圈結(jié)構(gòu)3壓住其所在一側(cè)的待成形板件2的邊。該壓邊圈結(jié)構(gòu)3保證了成型后板件5的成形狀態(tài)，降低了成形風(fēng)險，減小了坯料大小，提升了材料利用率。壓邊圈的壓邊范圍可有多種選擇，優(yōu)選的，凸起呈“一”字貫通狀時，壓邊圈結(jié)構(gòu)由左側(cè)壓邊圈32和右側(cè)壓邊圈33組成，左側(cè)壓邊圈32和/或右側(cè)壓邊圈33為U形。U形壓邊圈對待成形板件的邊緣進(jìn)行壓緊，壓緊力分布均勻合理，拉延成型效果好。

雖然本實(shí)用新型是結(jié)合以上實(shí)施例進(jìn)行描述的，但本實(shí)用新型并不限定于上述實(shí)施例，而只受所附權(quán)利要求的限定，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠容易地對其進(jìn)行修改和變化，但并不離開本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)構(gòu)思和范圍。