[實用新型]圓筒帽形熔斷器底座

有效

• 申請號: 201320499261.3
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN203398075U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 鄭獻昆;方徑林
• 申請（專利權）人: 浙江新力熔斷器有限公司
• 主分類號: H01H85/20
• 分類號: H01H85/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種熔斷器配件,更具體地說，它涉及一種圓筒帽形熔斷器底座。

背景技術

圓筒帽形熔斷器底座設置包括上蓋、下蓋和載熔件，所述上蓋和下蓋均開設有兩個在同一直線上的通孔，所述上蓋和下蓋的通孔位置相對，現有技術中一般在上蓋和下蓋的通孔處設置有連接桿，所述連接桿通過鉚接固定于上蓋和下蓋，這種上蓋和下蓋之間的連接方式比較繁瑣，而且上蓋和下蓋不能輕易拆開，造成更換元器件的不方便；除此之外，在上蓋和下蓋的外表面有兩個鉚接孔，影響圓筒帽形熔斷器的整體美觀性。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種圓筒帽形熔斷器底座，所述圓筒帽形熔斷器底座上蓋和下蓋活動連接，拆裝方便，整體美觀。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種圓筒帽形熔斷器底座，包括上蓋、下蓋和載熔件，上蓋和下蓋呈間隙設置，上蓋和下蓋之間插接設有與間隙大小相適配的連接桿，相對于連接桿的另一側設置有載熔件插接端，所述載熔件插接設置與上蓋和下蓋之間。

通過采用上述技術方案，所述上蓋、下蓋和載熔件均為活動連接，通過軸孔之間的過渡配合保證整體的牢固性，這種圓筒帽形熔斷器底座結拆裝方便，通過內部配合組裝避免了外部鉚接，省去了在外表面設置鉚接孔，提升了整體的美觀性。

本實用新型進一步設置為：所述載熔件上設置有鎖扣部，所述鎖扣部設置有與連接桿相適配的凹槽。

通過采用上述技術方案，按壓載熔件，將連接桿按入鎖扣部的凹槽內，所述載熔件進入鎖合狀態，通過設置鎖合部，防止了載熔件隨意擺動，增加了圓筒帽形熔斷器的安全性。

本實用新型進一步設置為：所述上蓋和下蓋相對于載熔件的另一側均設置有定位裝置，所述上蓋定位裝置和下蓋定位裝置相適配。

通過采用上述技術方案，在相對于載熔件的另一側設置定位裝置，進一步增加了上蓋和下蓋整體的配合效果，防止載熔件的另一端上蓋和下蓋之間相互滑移。

本實用新型進一步設置為：所述上蓋、下蓋和載熔件由塑料構成。

通過采用上述技術方案，不僅節約了生產成本，而且塑料為非導體，保證了電工維修時的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型圓筒帽形熔斷器底座實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型圓筒帽形熔斷器底座實施例的上蓋結構示意圖；

圖3為本使用新型圓筒帽形熔斷器底座實施例的載熔件結構示意圖。

附圖標號說明：

1、上蓋；11、插接端；12、定位凹槽；13、定位凸塊；14、定位裝置；2、下蓋；3、連接桿；4、載熔件；41、鎖合部；42、凹槽。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型圓筒帽形熔斷器底座實施例做進一步說明。

一種圓筒帽形熔斷器底座，包括上蓋1、下蓋2和載熔件4，上蓋1和下蓋2呈間隙設置，上蓋1和下蓋2之間插接設有與間隙大小相適配的連接桿3，相對于連接桿3的另一側設置有載熔件插接端11，所述載熔件4插接設置于上蓋1和下蓋2之間。

通過采用上述技術方案，所述上蓋1、下蓋2和載熔件4均為活動連接，通過軸孔之間的過渡配合保證整體的牢固性，這種圓筒帽形熔斷器底座結拆裝方便，通過內部配合組裝避免了外部鉚接，省去了在外表面設置鉚接孔，提升了整體的美觀性。

所述載熔件4上設置有鎖扣部，所述鎖扣部設置有與連接桿3相適配的凹槽。

通過采用上述技術方案，按壓載熔件4，將連接桿3按入鎖扣部的凹槽內，所述載熔件4進入鎖合狀態，通過設置鎖合部41，防止了載熔件4隨意擺動，增加了圓筒帽形熔斷器的安全性。

所述上蓋1和下蓋2相對于載熔件4的另一側均設置有定位裝置14，所述上蓋1定位裝置14和下蓋2定位裝置14相適配。

本實用新型實施例中，所述上蓋1在相對于載熔件4的另一側設置有定位凸塊13和定位凹槽12，所述定位凸塊13和定位凹槽12對稱設置，所述下蓋2對應上蓋1定位凸塊13位置設置有定位凹槽12，所述下蓋2對應上蓋1定位凹槽12位置設置有定位凸塊13，所述上蓋1和下蓋2的定位裝置14相適配，通過設計上述定位裝置14，防止上蓋1和下蓋2配合后相互滑移，更進一步保證了上蓋1和下蓋2配合的效果。

所述上蓋1、下蓋2和載熔件4由塑料構成。

通過采用上述技術方案，不僅節約了生產成本，而且塑料為非導體，保證了電工維修時的安全性。