[實用新型]一種同時處理兩個齒輪感應淬火噴射冷卻的感應器

有效

• 申請號: 201320499240.1
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN203440418U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 李華;詹學救;趙萬軍
• 申請（專利權）人: 東睦新材料集團股份有限公司
• 主分類號: C21D9/32
• 分類號: C21D9/32
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛

技術領域

本實用新型涉及粉末冶金生產技術領域，尤其是一種同時處理兩個齒輪感應淬火噴射冷卻的感應器。

背景技術

現有技術中粉末冶金有兩個齒輪的工件感應淬火方式一般都是采用分次淬火，即先處理一個齒輪，檢驗該齒硬化層深度合格后再處理第二個齒輪，再次檢驗第二個齒的硬化層深度。使用這種方式處理有兩個需要處理的齒輪的工件往往需要兩臺淬火設備，兩個齒輪分開淬火，效率低；一個齒輪淬火完后需檢驗硬化層，另一個齒輪淬火完后也需檢驗，效率低；一個齒輪淬火完后回火，另一個齒輪淬火完后也要回火，兩個回火，效率低；另外在處理一個齒輪時，熱量會傳導到另一個齒輪，有可能會影響第二個齒輪的表面硬度，需要工裝來隔絕熱量的傳導。綜上所述，一般處理兩個齒輪的工件的方法步驟較多，效率低。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種結構設計合理，操作方便的同時處理兩個齒輪感應淬火噴射冷卻的的感應器。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種同時處理兩個齒輪感應淬火噴射冷卻的感應器，其特征在于包括：

用于產生磁場來加熱工件的二個施感線圈，分別與工件的二個齒輪相對應；

二組用于將電源電流輸給施感線圈的匯流條，一端與施感線圈相連，另一端與電源相連接；

二個用于噴射冷卻液以冷卻工件的噴射器，分別對應套設在二個施感線圈的內圈上，噴射器的內壁上設有多個噴液孔；

分別與二個噴射器相連接的淬火液管，一端與噴射器相連通，另一端與供液裝置相連通。

作為改進，所述二個施感線圈分別為與工件的小齒相對應的小齒施感線圈以及與工件的大齒相對應的大齒施感線圈，小齒施感線圈和大齒施感線圈為圓環形呈上下平行設置，二者之間的距離與小齒與大齒之間的高度相等。

作為改進，所述小齒感應線圈的外徑大于小齒齒頂外徑的2～2.5mm，小齒感應線圈的高度大于小齒高度的2～10mm，大齒感應線圈的外徑大于大齒齒頂外徑的2～2.5mm，大齒感應線圈的高度大于大齒高度的2～10mm。

作為改進，所述噴射器為環形，分別套設在小齒施感線圈和大齒施感線圈的內圈上，所述噴液孔呈交錯排列在噴射器的內壁上，噴液孔的開口孔徑為1.5～1.8mm，噴液孔的底部孔徑為3～3.5mm，相鄰二排噴液孔的間距為3～4mm，噴液孔的軸線與工件的軸線夾角為25°～45°。

再改進，所述淬火液管為與噴射器相對應的上下二組，每組設有2～5根淬火液管，每組淬火液管與噴射器的接口沿著噴射器均勻分布。

再改進，所述淬火液管為每組4根，所述淬火液管從噴射器引出后沿著匯流條的方向布設。

進一步改進，還包括一連接板，連接板上設有連接孔，所述匯流條從小齒施感線圈或大齒施感線圈的端部引出后呈向上、向外直角翻折，通過連接板將匯流條與淬火變壓器夾緊固定。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：設有兩個施感線圈，噴射器套設在施感線圈的內圈上，噴射器上設有若干個噴液孔，使用時齒輪放在旋轉盤上，工件上升使齒輪進入對應的施感線圈進行加熱，加熱到淬火溫度后進入噴射區冷卻。由于是同時處理兩個齒輪，兩個齒的淬火情況基本相同，可減少硬化層檢驗時間和回火時間，避免兩排齒之間熱量的相互傳導造成硬度偏差，減少工裝的使用。本實用新型結構設計合理，操作方便，可大大提高生產效率和生產質量。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構立體示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的前視圖；

圖4為圖1中噴射器的結構示意圖；

圖5為圖4中噴液孔的剖視圖；

圖6為圖4中噴液孔的排列方式圖；

圖7為本實用新型實施例的處理的工件的結構剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。