[實用新型]通孔用鉚釘

有效

• 申請號: 201320499069.4
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN203476976U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 黃屹立
• 申請（專利權）人: 福立旺精密機電（中國）有限公司
• 主分類號: F16B19/04
• 分類號: F16B19/04
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德;李海峰

技術領域

本實用新型涉及一種鉚釘，尤其涉及一種通孔用鉚釘。

背景技術

在手機、電腦等電子配件，尤其是多層電路板的制程中，一般會有多層電路板或其他元件之間的固定連接。目前，主要的連接方式有兩種，一是采用激光焊，但激光焊設備造價昂貴，同時對焊件位置要求非常精準，因此焊接時，必須確保焊件的最終位置需與激光束將沖擊的焊點對準。另一種是利用金屬制鉚釘穿設于定位孔上，再以沖針沖擊鉚釘，使鉚釘的端部開口端受沖擊而變形張開并壓合于被固定件上，以形成鉚釘固定狀態。但是，實際作業時，鉚釘管部開口端在受沖擊而張開變形時，常會發生強力裂解而連帶地產生少量的導電斷裂殘屑，并掉落在待連接的線路板或其他器件上，造成短路，鑒于此缺點，有部分廠商將金屬鉚釘改為塑料材質，但塑料材質的鉚釘延展性差，在用沖針沖擊時經常會破裂而導致無法達到原金屬鉚釘所具有的鉚合固定力。另外，上述兩種固定方式，操作比較繁瑣，安裝效率也較低。

為了解決上述問題，申請人在2013年2月21日向專利局申請了申請號為CN201310055721.8的自鉚合鉚釘，該鉚釘能夠實現自鉚合，安裝簡單、快捷，不會產生沖擊導致的破裂及其他不良現象發生，但該鉚釘在用于通孔時，若鉚釘孔柱側面的金屬材料不能足夠擠壓到環狀凹槽內，則造成鎖緊力不夠，易脫落，從而影響產品的質量和正常使用。

發明內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種通孔用鉚釘，不僅安裝簡單、迅速，不會產生破裂等其他不良現象發生，而且不易脫落。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種通孔用鉚釘，包括帽頭和孔柱，該帽頭固設于該孔柱的一端面上，所述孔柱側面上沿其周向向內凹形成一環狀凹槽，該孔柱的另一端面上至少部分向內凹形成一凹部。

作為本實用新型的進一步改進，所述環狀凹槽設于所述孔柱靠近所述帽頭的一端部上。

作為本實用新型的進一步改進，所述環狀凹槽沿所述孔柱軸線的剖面在靠近所述帽頭一側的曲率半徑小于其另一側的曲率半徑。

作為本實用新型的進一步改進，所述凹部呈圓錐形，該圓錐形凹部的底面位于所述孔柱的另一端面上，該圓錐形凹部的中心線與所述孔柱的軸線重合。

作為本實用新型的進一步改進，所述圓錐形凹部的底面面積小于所述孔柱的另一端面的面積。

本實用新型的有益效果是：該鉚釘在使用時通過對鉚釘的帽頭施加外力，使孔柱的凹部向四周方向發生形變，從而擠壓待安裝件的材料使位于鉚釘側面的材料更容易和更多的被擠入到孔柱側面上的環狀凹槽內，從而實現鉚釘的自鉚合，由于孔柱側面和凹部發生形變共同擠壓待安裝件的材料到孔柱上的環狀凹槽內，因此該鉚釘在鉚合時會使待安裝件的材料更加充分的填充到鉚釘的環狀凹槽內，從而實現更加牢固的鎖緊作用，不易發生脫離，同時該鉚釘結構、安裝簡單，快捷，不會產生沖擊導致的破裂及其他不良現象發生。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型在使用時的鉚壓前結構示意圖；

圖3為本實用新型在使用時的鉚壓后結構示意圖。

結合附圖，作以下說明：

1——帽頭???????????2——孔柱

21——環狀凹槽??????22——凹部

3——墊塊

具體實施方式

結合附圖，對本實用新型作詳細說明，但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋范圍之內。

如圖1所示，為本實用新型所述通孔用鉚釘的一優選實施例，包括帽頭1和孔柱2，該帽頭固設于該孔柱的一端面上，在孔柱的另一端面上形成一凹部22，該凹部呈圓錐形，位于孔柱另一端面的中心部位，即：該圓錐形凹部的底面位于所述孔柱的另一端面上，優選的，該圓錐形凹部的底面為孔柱另一端面的一部分，且該圓錐形凹部的中心線與所述孔柱的軸線重合，這樣，可以保證鉚合時不會發生偏移。該孔柱靠近帽頭的一端部沿其側面周向向內凹形成一環狀凹槽21，該環狀凹槽沿孔柱軸線的剖面在靠近帽頭一側的曲率半徑小于其另一側的曲率半徑。

該鉚釘在使用時，先將其孔柱置入到金屬件的通孔位，同時需要在通孔下方墊一不易變形的墊塊3，如鐵塊等，如圖2所示，為該通孔用鉚釘在鉚合前的結構示意圖。然后給鉚釘的帽頭端面以朝向其孔柱方向的力（即圖中的向下），孔柱端面上的凹部在外力作用下向四周方向發生形變，從而擠壓待安裝件的材料使位于鉚釘側面的材料更容易和更多的被擠入到孔柱側面上的環狀凹槽內，從而實現鉚釘的自鉚合，如圖3所示，由于孔柱側面和凹部發生形變共同擠壓待安裝件的材料到孔柱上的環狀凹槽內，因此該鉚釘在鉚合時會使待安裝件的材料更加充分的填充到鉚釘的環狀凹槽內，從而實現更加牢固的鎖緊作用，不易發生脫離，同時該鉚釘結構、安裝簡單，快捷，不會產生沖擊導致的破裂及其他不良現象發生。