[實(shí)用新型]一種新型立式石英提純裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320498886.8
• 申請(qǐng)日: 2013-08-15
• 公開（公告）號(hào): CN203486916U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔凡昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東?？h奧博石英制品有限公司
• 主分類號(hào): C01B33/113
• 分類號(hào): C01B33/113
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種石英加工生產(chǎn)裝置，具體涉及一種新型立式石英提純裝置。

背景技術(shù)

石英砂是一種堅(jiān)硬、耐磨、化學(xué)性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物，其主要礦物成分是SiO2，石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，硬度7，性脆無解理，貝殼狀斷口，油脂光澤，密度為2.65，堆積密度(1-20目為1.6)，20-200目為1.5，其化學(xué)、熱學(xué)和機(jī)械性能具有明顯的異向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔點(diǎn)1750℃。石英砂中，主要礦物是石英，另外還常包含有一些其他雜質(zhì)礦物，如針鐵礦、赤鐵礦、電氣石、黑云母等，這些雜質(zhì)或鑲嵌于石英顆粒中，或附于石英表面，由于這些雜質(zhì)的存在，大大降低了石英砂的實(shí)用價(jià)值，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。石英砂提純是指除去石英砂中少量或微量雜質(zhì)，獲得精制石英砂或高純石英砂的高難度分離技術(shù)。在現(xiàn)有技術(shù)中，石英砂的除雜一般都采用先將原料進(jìn)行水洗脫泥，再利用機(jī)械擦洗等手段進(jìn)行除雜，但是此種方式對(duì)石英的除雜效果一般，同時(shí)需要的設(shè)備較多，造成了企業(yè)的生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種新型立式石英提純裝置，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低企業(yè)生產(chǎn)成本的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種新型立式石英提純裝置，包含有反應(yīng)器，反應(yīng)器的頂部兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和排氣口，底部設(shè)有進(jìn)氣口和第一出料口，進(jìn)氣口與排氣口相適配；反應(yīng)器的底端連接有分料器，分料器的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，分料器的中心設(shè)有數(shù)根第一石英管，第一石英管的一端均與第一出料口相連接；分料器的另一端連接有冷卻器，冷卻器的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，冷卻器的底部設(shè)有第二出料口，冷卻器中設(shè)有數(shù)組石英管組，石英管組的一端與第一石英管相適配，另一端與第二出料口相適配。

優(yōu)選的，所述分料器的中心設(shè)有四根第一石英管。

優(yōu)選的，所述石英管組均由三根第二石英管組成，第二石英管的一端置于在第一石英管內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過高溫氣體使原料在反應(yīng)器中懸浮排除雜質(zhì)，并利用第一石英管和第二石英管對(duì)原料進(jìn)行分料，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低企業(yè)生產(chǎn)成本的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種新型立式石英提純裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種新型立式石英提純裝置的冷卻器的俯視示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.反應(yīng)器????2.進(jìn)料口????3.排氣口????4.進(jìn)氣口????5.分料器

6.第一石英管????7.冷卻器????8.第二石英管

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

本實(shí)用新型提供了一種新型立式石英提純裝置，其工作原理是通過高溫氣體使原料在反應(yīng)器中懸浮并去除雜質(zhì)，并利用第一石英管和第二石英管對(duì)原料進(jìn)行分料，達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低企業(yè)生產(chǎn)成本的目的。

下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1和圖2所示，一種新型立式石英提純裝置，包含有反應(yīng)器1，反應(yīng)器1的頂部兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口2和排氣口3，底部設(shè)有進(jìn)氣口4和第一出料口，進(jìn)氣口4與排氣口3相適配；反應(yīng)器1的底端連接有分料器5，分料器5的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，分料器5的中心設(shè)有四根第一石英管6，第一石英管6的一端均與第一出料口相連接；分料器5的另一端連接有冷卻器7，冷卻器7的兩端分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，冷卻器7的底部設(shè)有第二出料口，冷卻器中設(shè)有數(shù)組石英管組，石英管組均由三根第二石英管8組成，第二石英管8的一段置于在第一石英管內(nèi)。

本實(shí)用新型的具體使用步驟如下：再如圖1和圖2所示，將石英砂原料從進(jìn)料口2中添加到反應(yīng)器中，并從進(jìn)氣口4通入氣體，由于進(jìn)氣口4在反應(yīng)器1的底部，因此，在通入氣體后，氣體托起石英砂，使原料懸浮在反應(yīng)器1中，并不斷對(duì)石英砂原料進(jìn)行除雜，氣體在通過排氣口3使將雜質(zhì)一起帶出，在原料除雜完成后，石英砂原料依次通過分料器5的第一石英管6進(jìn)入到冷卻器7中，并由冷卻器中的第二石英管8逐一將原料分料，并從第二出料口中取出，由于在分料器5和冷卻器7中均設(shè)有進(jìn)水口和出水口，使得原料在分料流出時(shí)得到相應(yīng)的冷卻，節(jié)省了工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。