[實(shí)用新型]一種低溫壓榨榨油機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320498629.4
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN203391376U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙明華
• 申請（專利權(quán)）人: 趙明華
• 主分類號: B30B15/34
• 分類號: B30B15/34;F25B21/04
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44293
• 代理人: 熊強(qiáng)強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種榨油機(jī)，特別是一種低溫壓榨榨油機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有榨油機(jī)中，只有對榨膛的加熱方案，并沒有對榨膛的制冷方案。因?yàn)檎U榨膛工作摩擦?xí)掷m(xù)產(chǎn)生熱量，榨膛溫度無法滿足一些油料的低溫壓榨，破壞了油料的營養(yǎng)成分。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理，有效降低榨膛溫度、能滿足需要低溫壓榨的油料需要、有效減少破壞油料中營養(yǎng)成份的低溫壓榨榨油機(jī)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種低溫壓榨榨油機(jī)，包括機(jī)體和榨膛，榨膛與機(jī)體連接，其特征在于：還包括制冷模塊，制冷模塊與榨膛表面相接觸。

本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的第一種方案，所述制冷模塊包括半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片背對榨膛的表面上設(shè)有散熱器。

所述散熱器上設(shè)有散熱風(fēng)扇。制冷模塊可以只包括半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片直接固定在機(jī)體上，其制冷面直接與榨膛表面接觸、并熱傳遞，散熱器設(shè)置在半導(dǎo)體制冷片的制熱面上，當(dāng)半導(dǎo)體制冷片對榨膛制冷時(shí)，散熱器提高半導(dǎo)體制冷片散熱的效率，讓制冷面達(dá)到更低的溫度。

所述制冷模塊與機(jī)體固定連接、并與榨膛頂面外端處相接觸。

作為更具體的第二種方案，所述機(jī)體對應(yīng)散熱器設(shè)有散熱通道，散熱器伸入散熱通道內(nèi)。散熱通道內(nèi)的氣流是流動(dòng)的，通過流動(dòng)的氣流可以把散熱器的熱量帶走，使半導(dǎo)體制冷片上下表面之間形成較大溫差（即半導(dǎo)體制冷片上下表面一熱一冷或一冷一熱）。

作為更具體的第三種方案，所述制冷模塊還包括固定架，固定架與機(jī)體連接，半導(dǎo)體制冷片設(shè)置在固定架內(nèi)。

作為更具體的第四種方案，所述的低溫壓榨榨油機(jī)還包括給半導(dǎo)體制冷片供電的直流電源端子，直流電源端子包括正極和負(fù)極，正極和負(fù)極之間通過正負(fù)極轉(zhuǎn)換開關(guān)與半導(dǎo)體制冷片電性連接。通過正負(fù)極轉(zhuǎn)換開關(guān)將接入半導(dǎo)體制冷片的正極和負(fù)極互換，使得半導(dǎo)體制冷片初始狀態(tài)的制冷面變成制熱面，初始狀態(tài)的制熱面則變成制冷面，從而實(shí)現(xiàn)制冷功能和加熱功能的相互轉(zhuǎn)換。

作為更具體的第五種方案，所述制冷模塊還包括導(dǎo)熱板，半導(dǎo)體制冷片設(shè)置在導(dǎo)熱板頂面上，導(dǎo)熱板底面與榨膛表面相接觸。通過設(shè)置導(dǎo)熱板，可以使得半導(dǎo)體制冷片的冷量或熱量覆蓋更大的面積，使得榨膛降溫更均勻或加熱更均勻。

所述導(dǎo)熱板及半導(dǎo)體制冷片呈平板狀或呈拱形。

所述導(dǎo)熱板表面設(shè)有溫度傳感器和/或溫度保護(hù)器。

作為更具體的第六種方案，所述導(dǎo)熱板頂面除了設(shè)有半導(dǎo)體制冷片外，導(dǎo)熱板頂面還設(shè)有加熱器。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）此款低溫壓榨榨油機(jī)具有對榨膛進(jìn)行制冷的功能，具體是通過在榨膛表面設(shè)置制冷模塊，有效降低榨膛溫度，以滿足需要低溫壓榨的油料需要，有效減少破壞油料中營養(yǎng)成份；

（2）此款低溫壓榨榨油機(jī)中用于制冷的元件為半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片具有制冷工作面和制熱工作面，半導(dǎo)體制冷片通過轉(zhuǎn)換電路與直流電源連接，轉(zhuǎn)換電路通過互換正負(fù)極，使得制冷工作面轉(zhuǎn)變成制熱工作面，從而實(shí)現(xiàn)既可制冷工作，也可制熱工作，使榨油機(jī)能加工更多種油料；

（3）制冷模塊還可以設(shè)置加熱器，通過啟動(dòng)加熱器，可以讓榨膛得到更高的溫度，以便于壓榨其它高溫狀態(tài)下出油脂的油料。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為第一實(shí)施例中半導(dǎo)體制冷片連接電路原理圖。

圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3裝配后結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為第二實(shí)施例中固定架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例一，參見圖1所示，一種低溫壓榨榨油機(jī)，包括機(jī)體（圖中未示出）、榨膛2和制冷模塊1，榨膛2與機(jī)體連接，制冷模塊1與榨膛2表面相接觸。

所述制冷模塊1包括半導(dǎo)體制冷片11，半導(dǎo)體制冷片11直接固定在機(jī)體上，其制冷面（與榨膛接觸的面）直接與榨膛2表面接觸，半導(dǎo)體制冷片11的制熱面（背對榨膛的面）上設(shè)有散熱器4，散熱器4上設(shè)有散熱風(fēng)扇5。

所述榨膛2內(nèi)設(shè)有榨桿3。