[實(shí)用新型]除渣用封水導(dǎo)槽

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320498392.X
• 申請(qǐng)日: 2013-08-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203470499U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉鵬;韓書(shū)棟;何新江;史斌;薛奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅酒鋼集團(tuán)宏興鋼鐵股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21B45/08
• 分類(lèi)號(hào): B21B45/08;B21B39/14
• 代理公司: 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100
• 代理人: 唐瑤

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)槽，尤其涉及一種除渣用封水導(dǎo)槽。?

背景技術(shù)

煉軋廠大棒線在軋制熱軋帶肋鋼筋的生產(chǎn)過(guò)程中，一是上游機(jī)架，特別是粗中軋機(jī)架往往因頭尾前滑、后滑產(chǎn)生氧化鐵皮，帶入精軋機(jī)組導(dǎo)槽或?qū)l(wèi)內(nèi)腔，累積數(shù)量較多時(shí)，會(huì)造成軋件頭部受阻，產(chǎn)生堆鋼，或者氧化鐵皮被帶入旋轉(zhuǎn)的軋輥間，壓入軋件表面，形成產(chǎn)品表面凹坑、翹皮、分層等缺陷；二是預(yù)穿水裝置的投入使用，造成大量的水溢出，造成了水資源浪費(fèi)以及現(xiàn)場(chǎng)清理清掃難度。如圖3所示，現(xiàn)有技術(shù)中的中軋軋件高速經(jīng)過(guò)預(yù)穿水裝置1后直接進(jìn)入了2#剪前過(guò)渡導(dǎo)槽2，在預(yù)穿水裝置1中的高壓水作用下，軋件帶水順延軋制方向形成大量的水花噴濺，既影響2#剪前過(guò)渡導(dǎo)槽2的驅(qū)動(dòng)輥電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，又造成大量的水花溢出，給現(xiàn)場(chǎng)安全行走、作業(yè)帶來(lái)諸多不便，導(dǎo)致生產(chǎn)用水的浪費(fèi)。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以避免軋件帶來(lái)的氧化鐵皮進(jìn)入精軋機(jī)組，防止預(yù)穿水冷卻過(guò)程所導(dǎo)致的高壓水溢出的除渣用封水導(dǎo)槽。?

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：?

一種除渣用封水導(dǎo)槽，包括預(yù)穿水裝置和2#剪前過(guò)渡導(dǎo)槽，還包括封水導(dǎo)槽，所述封水導(dǎo)槽包括第一水箱和第二水箱，第一水箱和第二水箱內(nèi)分別設(shè)有喇叭口導(dǎo)槽，側(cè)部邊緣上分別設(shè)有反向水噴嘴和氣噴嘴；第一水箱的前側(cè)為開(kāi)口式，第一水箱與第二水箱之間設(shè)有預(yù)留軋件通孔的中間封水壁板，第二水箱的尾部設(shè)有預(yù)留軋件通孔的尾端封水壁板，第一水箱和第二水箱的兩側(cè)面設(shè)有側(cè)面封水壁板。

所述第一水箱和第二水箱的底部分別設(shè)有支撐座，支撐座上設(shè)有導(dǎo)槽支撐座，導(dǎo)槽支撐座上設(shè)有均勻分布的喇叭口導(dǎo)槽。?

所述第一水箱和第二水箱的底部設(shè)有水流孔。?

所述反向水噴嘴通過(guò)水管與高壓水水管相連接，所述氣噴嘴通過(guò)氣管與壓氣管相連接。?

所述喇叭口導(dǎo)槽有5個(gè)。?

所述第一水箱和第二水箱固定在地面，中心線與軋制中心線重合。?

所述反向水噴嘴噴水的方向正對(duì)喇叭口導(dǎo)槽的上方及其間隔部位。?

所述水管和氣管的管路上分別設(shè)有閥門(mén)。?

采用本實(shí)用新型提供的除渣用封水導(dǎo)槽，可以有效地?cái)r截高速運(yùn)動(dòng)的水花，將軋件帶出的大量噴濺水回收利用；通過(guò)高壓水噴頭，可以有效地將軋件自身帶來(lái)的鐵片剝落，避免下游機(jī)架鐵片積累堵塞導(dǎo)致堆鋼，避免鐵片帶入下游機(jī)架咬入軋輥壓入軋件而形成的質(zhì)量缺陷。?

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是本實(shí)用新型水箱內(nèi)部主視結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖3是現(xiàn)有技術(shù)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中，1-預(yù)穿水裝置，2-2#剪前過(guò)渡導(dǎo)槽，3-第一水箱，4-中間封水壁板，5-側(cè)面封水壁板，6-第二水箱，7-尾端封水壁板，8-氣管，9-水管，10-高壓水水管，11-壓氣管，12-喇叭口導(dǎo)槽，13-導(dǎo)槽支撐座，14-支撐座，15-反向水噴嘴，16-氣噴嘴。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。?

如圖1和圖2本實(shí)用新型提供的除渣用封水導(dǎo)槽，包括預(yù)穿水裝置1和2#剪前過(guò)渡導(dǎo)槽2，還包括封水導(dǎo)槽。封水導(dǎo)槽包括第一水箱2第二水箱6第一水箱3第二水箱6分別安裝有喇叭口導(dǎo)槽12，側(cè)部邊緣上分別安裝有3個(gè)反向水噴嘴15和2個(gè)氣噴嘴16；第一水箱3前側(cè)為開(kāi)口式，第一水箱3第二水箱6間安裝有預(yù)留軋件通孔的中間封水壁板4，第二水箱6的尾部安裝有預(yù)留軋件通孔的尾端封水壁板7，第一水箱3和第二水箱6的兩側(cè)面安裝有側(cè)面封水壁板5。?

第一水箱3和第二水箱6的底部分別安裝有支撐座14，在支撐座14的上面安裝有導(dǎo)槽支撐座13，導(dǎo)槽支撐座13上安裝有均勻分布的五個(gè)喇叭口導(dǎo)槽12。第一水箱3和第二水箱6的尺寸長(zhǎng)×寬×高為2.6×0.76×0.5m，第一水箱3和第二水箱6固定在地面，中心線與軋制中心線重合。第一水箱3與第二水箱6的底部開(kāi)設(shè)有水流孔，通過(guò)管道與沖渣溝的入口相連接。反向水噴嘴15噴水的方向正對(duì)喇叭口導(dǎo)槽12的上方及其間隔部位。反向水噴嘴15通過(guò)水管9與高壓水水管10相連接，氣噴嘴16通過(guò)氣管8與壓氣管11相連接。在水管9和氣管8的管路上，分別安裝有閥門(mén)。?

使用本實(shí)用新型提供的除渣用封水導(dǎo)槽后，工作過(guò)程如下：?

在軋制生產(chǎn)前，將水管8和氣管9的管路上的閥門(mén)分別調(diào)整至打開(kāi)狀態(tài)。