[實用新型]一種低能耗真空集熱管排氣裝置

有效

• 申請號: 201320498355.9
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN203454727U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 侯邑平;張朝;孔宇棟;劉建生;楊麗姍;張嚴
• 申請（專利權）人: 北京利瑪環太科技有限公司
• 主分類號: F27B9/30
• 分類號: F27B9/30;F27D7/06
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 趙述之

技術領域

本實用新型涉及太陽能集熱管制造加工技術領域，特別是一種低能耗真空集熱管排氣裝置。

背景技術

目前，太陽能熱水器已經被廣泛地用于工業生產和人們的日常生活中，熱水器中的真空集熱管作為影響熱轉換效率的關鍵部件，其生產水平決定了太陽能熱水器的整體質量。

真空集熱管如圖1所示，它由平口的內管a和外管b組裝而成，內管a的外壁上涂覆有一層吸熱鍍膜，外管b的一端接有排氣管c。組裝時將內管a的封閉端裝入外管b內，使兩管間保持均勻的間隙，然后將兩管的環形接口部d加熱焊合、封閉，然后通過排氣管（尾管）c將兩管之間環狀縫隙里的空氣抽出，使之形成真空，抽氣完畢，馬上將排氣管加熱、焊合，保持內外管之間的間隙為真空狀態。

為了提升真空集熱管的加工效率，現有技術如中國專利CN2740604Y公開了一種太陽能玻璃真空集熱管退火排氣裝置，其包括一個下端開口的環形隧道式烘爐、至少一套抽真空機組、一個旋轉臺，抽真空機組設置在旋轉臺上，環形隧道式烘爐具有水平方向的出口和入口，在該入口和出口之間具有上管和卸管工位，在出口端具有尾管封離裝置，與真空機組連接的真空管道上連接有集熱管尾管插座，其位于烘爐下端開口的下方并隨旋轉臺一起轉動。

這樣的設計，通過旋轉臺連續旋轉，實現連續作業，從而大大提升了真空集熱管的生產效率，但是，由于烘爐所處的區域，每區的加熱溫度均依靠該區域的加熱棒進行調解，并通過溫度監控設備保持該區的溫度恒定，這樣的設計，當該區溫度高于預設溫度時，需要對該區進行降溫，而降溫導致的熱量流失造成了極大的能源浪費，有待改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于現有技術中的真空集熱管排氣裝置能源浪費嚴重，而提供了一種可以節能15%-20%的真空集熱管排氣裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種低能耗真空集熱管排氣裝置，包括：

???機架，用于將所述排氣裝置固定設置在地面上；

???環形隧道式烘爐，固定在所述機架上，所述環形隧道式烘爐具有水平方向的出口和入口，且在底面設置有供集熱管通過的開口，在所述環形隧道式烘爐外于其入口和出口之間具有上管和卸管工位；

???旋轉臺，其上設置有相互連通的至少一套抽真空機組和真空管道，所述真空管道上連接有若干個抽真空支管，每個所述抽真空支管上至少連通有一個集熱管尾管插座，各個所述尾管插座在所述環形隧道式烘爐的下方于所述旋轉臺上呈環形布置，且所述旋轉臺具有固定的中心軸并可以繞所述中心軸轉動；

???所述環形隧道式烘爐沿周向布置有若干區域，所述環形隧道式烘爐上設置有至少一個流體通道，所述流體通道的兩端分別連通不同所述區域。

上述排氣裝置中，所述流體通道上設置有流量控制裝置。

上述排氣裝置中，所述流量控制裝置包括用于控制所述流體通道通斷及流量的風機。

上述排氣裝置中，所述環形隧道式烘爐的每個所述區域設置有加熱裝置。

上述排氣裝置中，所述環形隧道式烘爐內設置有對每個所述區域的溫度進行實時監控的溫度監控設備，所述加熱裝置受到所述溫度監控設備的控制。

上述排氣裝置中，所述溫度監控設備的信號輸出端連接所述風機的信號輸入端，所述溫度監控設備適于在所述區域溫度異常時控制所述風機的開啟/關閉。

上述排氣裝置中，所述流體通道的數目為一個。

上述排氣裝置中，所述流體通道的兩端分別連通的所述區域之間相隔至少一個區域。

上述排氣裝置中，所述流體通道的兩端分別連通的所述區域之間相隔三個區域。

上述排氣裝置中，所述流體通道的兩端分別連通的所述區域之間相隔五個區域。

本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點：

①本實用新型的排氣裝置，包括機架、環形隧道式烘爐和旋轉臺，環形隧道式烘爐沿周向布置有若干區域，環形隧道式烘爐上設置有至少一個流體通道，流體通道的兩端分別連通不同區域。當流體通道連通的區域的溫度高于預設溫度時，多余的熱量可以通過流體通道輸送至其他區域，并由環形隧道式烘爐底面設置的開口補充溫度較低的空氣，整體排氣裝置的熱量流失很小，避免了能源浪費，經過實驗計算，本實用新型的排氣裝置與傳統真空集熱管排氣裝置相比，可以節能15%-20%。