[實用新型]支架螺紋孔加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320497582.X | 申請日: | 2013-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN203471089U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐文雷 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州阿羅米科技有限公司 |
| 主分類號: | B23G3/00 | 分類號: | B23G3/00 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 游富英 |
| 地址: | 215134 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支架 螺紋 加工 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種支架螺紋孔加工裝置,尤其適用于對支架中的支撐腿遠離中心區(qū)域一端的的端部的螺紋孔進行加工。
背景技術(shù)
參見圖1,支架1上的3個支撐腿2的端部有6處待加工螺紋孔3即M6螺紋安裝孔,我們公司通常做法是在模具上使用3個滑塊,靠模具抽芯的方法將6處螺紋底孔做成來,然后使用工裝夾具在鉆床和攻絲機上將螺紋孔靠手工的方法加工出來,但這樣只能保證螺紋高度公差在±0.3(因壓鑄變形,后續(xù)校正也沒有辦法保證),且模具由于增加三個滑塊,增加模具費,也給后續(xù)壓鑄提高了要求,質(zhì)量不好控制。由于此支架螺紋孔高度客戶要求在±0.1,因此,產(chǎn)品不合格率高,嚴重提高了產(chǎn)品的成本。
實用新型內(nèi)容
本實用新型在于提供一種尺寸穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率高,能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的支架螺紋孔加工裝置。
本實用新型的具體技術(shù)方案如下:
一種支架螺紋孔加工裝置,所述支架具有三個從中心區(qū)域向外伸展的支撐腿;所述加工裝置包括用于夾緊支架的夾具、鉆套和氣動鉆孔機,所述鉆套設在支撐腿的端部,氣動鉆孔機的動力頭通過鉆套對支撐腿的端部加工螺紋孔。
所述夾具包括夾緊裝置和設在夾緊裝置上方的上下壓緊裝置;使得支架的支撐腿端部在加工螺紋孔時,不會發(fā)生移動和上下跳動。
所述上下壓緊裝置可以采用現(xiàn)有的液壓裝置。
所述氣動鉆孔機包括設在氣缸支架上的氣缸,所述氣缸的頭部安裝動力頭。??????????????????
所述氣缸支架和鉆套均設在夾具的基座上。
本實用新型加工支架螺紋孔時,在取消模具上3處滑塊機構(gòu)的基礎上,改用專機生產(chǎn)加工螺紋孔,此設計改裝是利用后續(xù)的機加工方法保證6-M6螺紋的高度和跳動,實現(xiàn)半自動操作,降低模具難度及費用,保證螺紋孔的精度,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了成本,滿足客戶的要求。
????使用本實用新型加工螺紋孔所用時間和手動作業(yè)時間加工對比,以前手動作業(yè)加工一件產(chǎn)品需要3個人,現(xiàn)在只需要1個人即可,個人生產(chǎn)效率提高了20%以上。
附圖說明
圖1為本實用新型待加工支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1為支架,2為支撐腿,3為待加工螺紋孔,4為基座,5為氣缸支架,6為氣缸,7為動力頭,8為鉆套,9為上下壓緊裝置,10為夾緊裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型。
參見圖1,本實用新型所述支架1具有三個從中心區(qū)域向外伸展的支撐腿2,各個支撐腿2的端部均有兩處待加工螺紋孔3。
參見圖2,本實用新型提供的支架螺紋孔加工裝置,包括用于夾緊支架的夾具、鉆套8和氣動鉆孔機。所述夾具包括基座4,設在基座4上的夾緊裝置10和設在夾緊裝置10上方的上下壓緊裝置9,上下壓緊裝置9采用現(xiàn)有的液壓裝置。所述鉆套8設在夾具的基座4上并位于支撐腿2的端部。所述氣動鉆孔機包括設在氣缸支架5上的氣缸6,氣缸6的頭部安裝動力頭7。氣缸支架5設在夾具的基座4上。工作時氣動鉆孔機的動力頭通過鉆套對支撐腿的端部加工螺紋孔。
工作時,先將支架放入夾具里,用液壓裝置壓緊支架,啟動氣缸開關(guān)按鈕,氣缸伸出氣缸支架,動力頭運轉(zhuǎn)經(jīng)過鉆套依次加工螺紋孔底孔及螺紋孔,所有螺紋孔加工成后,等機器停止運轉(zhuǎn)后,松開液壓裝置,拿出支架將鋁屑吹干凈即可。
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