[實用新型]張力彎曲熱帶氧化皮剝離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320497162.1
• 申請日: 2013-08-15
• 公開（公告）號: CN203437430U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 于富松;趙曉波
• 申請（專利權(quán)）人: 于富松;趙曉波
• 主分類號: B21B45/06
• 分類號: B21B45/06
• 代理公司: 天津佳盟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12002
• 代理人: 顏濟奎;侯力

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于冶金冷帶鋼冷鋼板冷軋技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種張力彎曲熱帶氧化皮剝離裝置。

背景技術(shù)

在冷軋行業(yè)中，冷帶鋼冷鋼板（簡稱：冷帶冷板）的軋制原料是熱帶熱板，而熱帶熱板是由熱軋而來，當(dāng)熱帶熱板冷卻后在其表面會形成一層氧化層（俗稱氧化皮），這一氧化層在冷軋前必須除掉，現(xiàn)行被廣泛使用的方法是化學(xué)法處理，也就是將熱帶熱板寖泡在鹽酸槽中，讓其氧化皮（主要成分是氧化鐵）與鹽酸反應(yīng)而被逐漸剝離，俗稱酸洗。

酸洗工藝簡單易行，因而被廣泛的長期使用，但是，長期被使用的鹽酸和廢酸的排放已經(jīng)給自然環(huán)境帶來非常嚴重的污染后果，被排放的廢酸對土壤和地下水源都造成了很嚴重的污染，鹽酸的使用在陰雨天時會形成酸霧而對空氣造成污染，讓人們感受到嚴重的辣眼嗆鼻的難受之感。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是解決現(xiàn)有化學(xué)方法剝離氧化皮的過程中因酸洗給環(huán)境造成的污染問題，徹底切斷酸的使用，沒有使用就沒有污染。

本實用新型提供了一種用物理方法剝離氧化皮的新裝置，即張力彎曲熱帶氧化皮剝離裝置。

本實用新型提供的張力彎曲熱帶氧化皮剝離裝置，包括基座，基座上順次設(shè)置有張力放卷機、第一轉(zhuǎn)向輥、輥系機架、第二轉(zhuǎn)向輥、第三轉(zhuǎn)向輥和張力收卷機；輥系機架上分別設(shè)置有下壓油缸和上頂油缸，下壓油缸的活塞桿末端安裝有上六輥，上頂油缸的活塞桿末端安裝有下六輥。

第三轉(zhuǎn)向輥的后方還設(shè)置有第四轉(zhuǎn)向輥。

物理方法剝離氧化皮的原理：

用物理方法剝離氧化皮來取代化學(xué)法剝離氧化皮，為的是根除酸洗污染的根源。所謂的物理方法剝離氧化皮是利用氧化皮的物理特性來實現(xiàn)的，氧化皮的物理特性是脆硬，沒有延伸性，而熱帶熱板的本體是具有良好的韌性和延伸性的，所以，讓熱帶熱板各做一次正彎曲和一次反彎曲，同時在一定的張力的作用下讓氧化皮就剝離開了熱帶熱板的本體。

本實用新型裝置的優(yōu)點：

本實用新型的物理方法剝離氧化皮和化學(xué)的方法相比較的特性如下：

1、剝離工藝的難易程度——物理方法的難度是大于化學(xué)方法的。

?2、設(shè)備的復(fù)雜系數(shù)——物理方法的設(shè)備復(fù)雜系數(shù)是大于化學(xué)方法的。

?3、設(shè)備的自動化控制水平——物理方法高于化學(xué)方法的。

?4、氧化皮被剝離后母帶的延伸率特性——物理方法剝離后的延伸率是88～90%，化學(xué)方法剝離后的延伸率是89～91%，物理方法降低2%的延伸率是不會影響后續(xù)的冷帶軋制性能的。

?5、氧化皮的剝離率——兩種方法均是100%。

?6、氧化皮剝離速度——物理方法是0.3～1.5m/s，化學(xué)方法是0.3～0.5m/s。

?7、對環(huán)境的污染程度——物理方法是零，化學(xué)方法是很嚴重的。

本實用新型裝置的經(jīng)濟效益：

1、????????????????設(shè)備制造成本的對比：

物理方法氧化皮剝離機的設(shè)備制造成本是化學(xué)方法的3~4倍。

?2、????????????????熱帶氧化皮剝離生產(chǎn)成本的對比：

?????氧化皮剝離的生產(chǎn)成本是基本相同的。

?3、????????????????熱帶氧化皮剝離生產(chǎn)效率對比：

?????物理方法是化學(xué)方法的2~3倍產(chǎn)量。

附圖說明

圖1是張力彎曲熱帶氧化皮剝離裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1張力放卷機，2帶鋼，3第一轉(zhuǎn)向輥，4上六輥，5下壓油缸，6輥系機架，7下六輥，8上頂油缸，9張力收卷機，10第二轉(zhuǎn)向輥，11第三轉(zhuǎn)向輥，12第四轉(zhuǎn)向輥。

具體實施方式

實施例1：