[實(shí)用新型]一種顆粒滅菌設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320496385.6
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN203417351U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 劉東升
• 主分類號: A61L2/08
• 分類號: A61L2/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物醫(yī)藥領(lǐng)域，具體涉及一種滅菌處理設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，針對固體顆粒的滅菌處理還存在著諸多的問題。例如，由于固體顆粒的粒子較小，尤其是超細(xì)顆粒，因此對固體顆粒進(jìn)行表面滅菌的工藝通常難以實(shí)施。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用熱處理、輻射處理和化學(xué)處理來進(jìn)行滅菌處理。但是，其中的熱滅菌的熱效應(yīng)通常會影響待滅菌物質(zhì)的生物效能；輻射滅菌常常會帶來未知的生物效應(yīng)；而化學(xué)滅菌對環(huán)境等存在污染。

顆粒滅菌采用的方法除以上所提及的以外，還包括有：流化床滅菌、流化輸送裝置、微波滅菌、光滅菌，這些滅菌方法工藝的局限性也是顯然的。其中，在流化床滅菌工藝中，待滅菌顆粒的粒徑大小受到嚴(yán)格的限制：如果顆粒的粒徑太小，流化床內(nèi)的該顆粒會隨氣體逸出而排出流化床，達(dá)不到預(yù)期的滅菌效果。微波滅菌同樣屬于熱滅菌，針對那些具有非熱滅菌要求的顆粒來說，微波滅菌處理是不可取的。而現(xiàn)有的光滅菌技術(shù)，形式多樣，其中包括：紫外滅菌技術(shù)、脈沖強(qiáng)光滅菌技術(shù)，且設(shè)備各異。本專利技術(shù)屬于一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)工業(yè)生產(chǎn)的滅菌設(shè)備，同時(shí)，該設(shè)備具有易于工業(yè)應(yīng)用的簡單結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種顆粒滅菌設(shè)備，從而可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單易行，滅菌效率高。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為提供一種顆粒滅菌設(shè)備，利用滅菌光源與氣力輸送系統(tǒng)對固體顆粒實(shí)施滅菌，該顆粒滅菌設(shè)備包括滅菌光源和輸送管道，該輸送管道設(shè)有所述滅菌光源，形成滅菌室，所述輸送管道上游連接有一送料裝置，所述送料裝置并具有氣體入口和固體顆粒入口，所述氣體入口與一供氣裝置相連；所述輸送管道下游與一排料裝置相連，所述排料裝置并具有氣體出口和固體顆粒出口。即通過送料裝置同時(shí)將氣體和固體顆粒輸送到下游的輸送管道中，其中，固體顆粒借助氣體懸浮在輸送管道內(nèi)并接受滅菌光源的充分照射，提高光滅菌的效率。所述排料裝置的固體顆粒出口與所述輸送管道左邊主管道物料第二入口形成循環(huán)回路。如此可根據(jù)需要調(diào)節(jié)該固體顆粒在輸送管道內(nèi)的停留時(shí)間，達(dá)到預(yù)期的滅菌效果。

所述循環(huán)回路中設(shè)有卸料裝置。通過該卸料裝置可控制地調(diào)節(jié)物料流的流動(dòng)輸出方向。

所述卸料裝置設(shè)有多叉口的帶有擋板或切換閥的分流分料裝置。

本實(shí)用新型還提供一種顆粒滅菌設(shè)備，包括滅菌光源和輸送管道，該輸送管道設(shè)有所述滅菌光源，所述輸送管道上游左邊主管道的入口為氣體與物料的入口(物料可通過帶密封的加料器進(jìn)入滅菌室)，所述輸送管道下游設(shè)有動(dòng)力氣源吸送泵，在輸送管道與動(dòng)力起源吸送泵之間設(shè)有排料裝置，所述排料裝置通過管道與動(dòng)力氣源吸送泵連接。該輸送管道中包含有如前所述滅菌室。所述動(dòng)力氣源吸送泵通過吸力在輸送管道內(nèi)形成壓差，從而使得氣體與固體顆粒由入口進(jìn)入輸送管道后，在輸送管道內(nèi)懸浮流動(dòng)，并接受滅菌光源的充分照射滅菌。所述輸送管道左邊主管道物料第二入口與所述排料裝置的固體顆粒出口形成循環(huán)回路，該循環(huán)回路包含如前所述卸料裝置、分流分料裝置。如此可根據(jù)需要調(diào)節(jié)該固體顆粒在輸送管道內(nèi)的停留時(shí)間，達(dá)到預(yù)期的滅菌效果。

本實(shí)用新型的顆粒滅菌設(shè)備由于采用了輸送管道左邊主管道物料第二入口與排料裝置的固體顆粒出口所形成的物料顆粒循環(huán)回路，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，根據(jù)本實(shí)用新型的顆粒滅菌設(shè)備滅菌成本低，適用于各種不同粒度的固體顆粒處理，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。另外，本實(shí)用新型的顆粒滅菌設(shè)備可應(yīng)用于連續(xù)化的工業(yè)生產(chǎn)過程中，大大節(jié)省了相關(guān)滅菌操作中所涉及的成本。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型氣力壓送式的第一方面的顆粒滅菌設(shè)備的原理圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型氣力吸送式的第一方面的顆粒滅菌設(shè)備的原理圖；

圖3是根據(jù)本實(shí)用新型顆粒滅菌設(shè)備的輸送管道的放大視圖；

其中：

1供氣裝置、2供氣裝置入口、3送料裝置、4送料裝置第一入口、5送料裝置第二入口、6送料裝置出口、7左邊主管道、8滅菌室、9右邊主管道、10排料裝置、11排料裝置出口、12排氣管、13引風(fēng)泵、14左邊主管道物料第二入口、15吸送泵、16左邊主管道氣體入口、17左邊主管道物料第一入口、18帶密封的加料器、19電源、20燈管、21卸料裝置、22卸料裝置第一出口、23卸料裝置第二出口、24擋板或切換閥

具體實(shí)施方式