[實用新型]一種氣動壓緊定位裝置有效
| 申請號: | 201320496305.7 | 申請日: | 2013-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN203390798U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發明(設計)人: | 呂邦英 | 申請(專利權)人: | 天津容大機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 杜文茹 |
| 地址: | 300384 天津市南開區華苑產業*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣動 壓緊 定位 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種。特別是涉及一種能夠實現由一個氣缸完成兩個方向的復合運動的氣動壓緊定位裝置。
背景技術
一般來說,在電子機械工業制造行業中,多采用旋轉壓緊缸來直接壓緊工件,這樣做不但強度差,而且位置也不可控,因此可靠性也不會高。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種具有位置控制功能,壓緊高度精密可控,強度高的氣動壓緊定位裝置。
本實用新型所采用的技術方案是:一種氣動壓緊定位裝置,包括有主支撐座和氣缸,還設置有擺臂,所述的主支撐座為倒∏形結構,所述倒∏形結構的支撐座的兩個側板上對稱的各開有一個倒L形滑槽,所述的擺臂的一端通過分別貫穿該端的兩個銷柱設置在支撐座的兩個側臂之間,所述的兩個銷柱的兩端分別對應的貫穿兩個倒L形滑槽伸出至兩個側板的外側,并與位于兩個側板外側的銷柱固定板固定連接,所述的氣缸通過連接板固定在所述倒∏形結構的支撐座的底板下部,所述氣缸的氣缸桿貫穿支撐座的底板與位于支撐座底板上方的擺臂的端部活動連接,所述擺臂的另一端設置有用于壓緊工件的壓頭。
所述的氣缸桿的頂端套有氣缸桿連接柱,所述氣缸桿連接柱的頂端設置有頂絲,所述氣缸桿連接柱通過將頂絲另一端嵌入到沿擺臂端部所形成的凹槽內而與擺臂活動連接。
所述的兩個銷柱在與所述的支撐座的兩個側板接觸處分別設置有滾針軸承。
所述的支撐座的兩個側板頂端相對稱的分別形成有終點定位槽,所述的擺臂在壓頭的這一端貫穿的設置有在擺臂處于垂直狀態時,能夠嵌入到所述終點定位槽內用于定位的終點定位銷。
所述的壓頭在位于壓緊工件的一側面上開有用于嵌入壓緊工件的定位銷孔。
本實用新型的一種氣動壓緊定位裝置,置易于實現,靈活機動,強度高、位置可控、可靠性高。本實用新型通過凸輪結構實現由一個氣缸完成兩個方向的復合運動,不但能做到壓緊高度精密可控,而且強度也高,可靠性高。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖;
圖2是本圖1的左視圖;
圖3是圖2的H-H剖視圖。
圖中
1:主支撐座????????2:擺臂
3:氣缸桿連接柱??4:連接板
5:壓頭??????????6:終點定位銷
7:銷柱??????????8:銷柱固定板
9:滾針軸承??????10:氣缸
11:氣缸桿???????12:倒L形滑槽
13:定位銷孔?????14:終點定位槽
具體實施方式
下面結合實施例和附圖對本實用新型的一種氣動壓緊定位裝置做出詳細說明。
如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型的一種氣動壓緊定位裝置,包括有主支撐座1和氣缸10,其特征在于,還設置有擺臂2,所述的主支撐座1為倒∏形結構,所述倒∏形結構的支撐座1的兩個側板上對稱的各開有一個倒L形滑槽12,所述的擺臂2的一端通過分別貫穿該端的兩個銷柱7設置在支撐座1的兩個側臂之間,所述的兩個銷柱7的兩端分別對應的貫穿兩個倒L形滑槽12伸出至兩個側板的外側,并與位于兩個側板外側的銷柱固定板8固定連接,所述擺臂2的另一端設置有用于壓緊工件的壓頭5。所述的壓頭5在位于壓緊工件的一側面上開有用于嵌入壓緊工件的定位銷孔13。
所述的氣缸10通過連接板4固定在所述倒∏形結構的支撐座1的底板下部。所述氣缸10的氣缸桿11貫穿支撐座1的底板與位于支撐座1底板上方的擺臂2的端部活動連接,具體是,在所述的氣缸桿11的頂端套有氣缸桿連接柱3,所述氣缸桿連接柱3的頂端設置有頂絲,而所述的擺臂2在沿該端的端部形成有凹槽,所述氣缸桿連接柱3通過將頂絲另一端嵌入到沿擺臂2端部所形成的凹槽內而與擺臂2活動連接。這樣,當氣缸10驅動氣缸桿11上、下移動時,擺臂2在氣缸桿11的推動下,使得貫穿擺臂2的兩個銷柱7沿倒L形滑槽12移動,從而使擺臂2在倒L形滑槽12的引導下可進行90度的旋轉。為了使兩個銷柱7能夠滑暢的沿倒L形滑槽12移動,所述的兩個銷柱7在與所述的支撐座1的兩個側板接觸處分別設置有滾針軸承9。
所述的支撐座1的兩個側板頂端相對稱的分別形成有終點定位槽14,所述的擺臂2在壓頭5的這一端貫穿的設置有在擺臂2處于垂直狀態時,能夠嵌入到所述終點定位槽14內用于定位的終點定位銷6。
本實用新型的一種氣動壓緊定位裝置的組裝過程是:
1、通過螺紋連接將氣缸桿連接柱3套在氣缸桿11上;
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