[實用新型]電池包固定結構有效
| 申請號: | 201320496270.7 | 申請日: | 2013-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN203377291U | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 劉爽;王玉姣;懷慧;楊問弘;朱立賓;潘麗娜;劉坤;劉曉康 | 申請(專利權)人: | 東風汽車公司 |
| 主分類號: | H01M2/10 | 分類號: | H01M2/10 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鴻 |
| 地址: | 430056 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電池 固定 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及汽車零件技術領域,具體涉及一種電池包固定結構。
技術背景
現有的電池包主要是依靠框架和支架進行固定,而框架和支架一般是分開的,在裝配過程中,需要將框架與支架固定在一起,工序復雜。且這樣的固定結構的體積大,重量大。因此如何減少框架和支架的重量,在減少裝配步驟,同時保證電池固定系統的安全性,是目前亟待解決的問題。
實用新型內容
本實用新型就是針對上述技術問題,提供一種電池包固定結構,該結構的裝配步驟較少,結構的集成度高,且重量小。
為實現此目的,本實用新型所設計的電池包固定結構,包括蓋板,其特征在于:它還包括固定框架,固定框架包括底板,底板兩側固定連接有側板,蓋板兩側與兩側側板配合固定。
進一步地,所述側板包括第一側板和第二側板,第一側板包括第一直板,第一直板的頂面連接有第一側頂板,底面連接有第一側底板,第二側板包括第二直板,第二直板的頂面連接有第二側頂板,底面連接有第二側底板,所述底板的兩側側面分別與第一側底板和第二側底板固定連接。
進一步地,所述第一直板的頂部兩側開有第一螺栓過孔,所述第二側頂板上與第二直板連接端的兩側開有第二螺栓過孔。
進一步地,所述蓋板的一側側面的兩側通過下翻邊連接有第一連接板,第一連接板上開有與第一螺栓過孔相對應的第一連接板過孔,螺栓穿過第一連接板過孔和第一螺栓過孔與螺母配合固定,蓋板的另一側側面的兩側通過上翻邊連接有第二連接板,第二連接板上開有與第二螺栓過孔相對應的第二連接板過孔,螺栓穿過第二連接板過孔和第二螺栓過孔與螺母配合固定。
更進一步地,所述蓋板,側板和底板上均開有減重孔。
本實用新型的有益效果是:通過將底板和兩側側板焊接成一體式的結構后,再與蓋板配合固定,減少了裝配步驟,本實用新型能為電池提供X,Y,Z方向上的保護,在汽車碰撞的極端條件下,防止電池包飛入乘客艙,保證乘客的安全。且由于在底板,側板和蓋板上均開設有減重孔,在保證電池包固定結構緊湊且可靠的條件下,有效減少了整體結構的重量。
附圖說明
圖1為本實用新型中蓋板和固定框架的結構示意圖;
圖2為本實用新型中第一側板的結構示意圖;
圖3為本實用新型中第二側板的結構示意圖;
圖4為本實用新型中底板的結構示意圖;
圖5為本實用新型中蓋板與固定框架配合固定的結構示意圖;
其中,1—蓋板,2—固定框架,3—底板,4—第一側板,5—第二側板,6—第一直板,7—第一側頂板,8—第一側底板,9—第二直板,10—第二側頂板,11—第二側底板,12—第一螺栓過孔,13—第二螺栓過孔,14—第一連接板,15—第一連接板過孔,16—第二連接板,17—第二連接板過孔,18—減重孔,19—下翻邊,20—上翻邊。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例,對本實用新型做進一步地詳細說明:
如圖1所示的電池包固定結構,包括蓋板1,它還包括固定框架2,固定框架2包括底板3,底板3兩側固定連接有側板,蓋板1兩側與兩側側板配合固定。僅將電池包固定結構分為固定框架2和蓋板1,減少裝配步驟。
上述技術方案中,所述側板包括第一側板4和第二側板5,如圖2所示,第一側板4包括第一直板6,第一直板6的頂面連接有第一側頂板7,底面連接有第一側底板8,如圖3所示,第二側板5包括第二直板9,第二直板9的頂面連接有第二側頂板10,底面連接有第二側底板11,如圖1所示,所述底板3的兩側側面分別與第一側底板8和第二側底板11固定連接。在第一側板4和第二側板5的轉角處設置有凸棱,保證強度,提高安全性能。
上述技術方案中,如圖1和圖5所示,所述第一直板6的頂部兩側開有第一螺栓過孔12,所述第二側頂板10上與第二直板9連接端的兩側開有第二螺栓過孔13,蓋板1的一側側面的兩側通過下翻邊19連接有第一連接板14,第一連接板14上開有與第一螺栓過孔12相對應的第一連接板過孔15,螺栓穿過第一連接板過孔15和第一螺栓過孔12與螺母配合固定,蓋板1的另一側側面的兩側通過上翻邊20連接有第二連接板16,第二連接板16上開有與第二螺栓過孔13相對應的第二連接板過孔17,螺栓穿過第二連接板過孔17和第二螺栓過孔13與螺母配合固定。由于蓋板1的兩側與兩側側板通過螺栓和螺母配合固定,保證了連接強度,且安裝較為方便。
上述技術方案中,如圖1~5所示,所述蓋板1,側板和底板3上均開有減重孔18。通過減重孔18的結構,減少了整體結構的重量,進一步提高了本實用新型的實用性。
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