[實用新型]一種整塊鋼板材的專用拋丸除銹胎架

有效

• 申請號: 201320495639.2
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN203401409U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 朱小猴;黃松濤;劉道坡;張阿冰
• 申請（專利權）人: 蕪湖天航科技（集團）股份有限公司
• 主分類號: B24C9/00
• 分類號: B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋼構加工輔助設備，尤其是涉及一種整塊鋼板材的專用拋丸除銹胎架。

背景技術

目前，在鋼結構加工工序中，拋丸除銹是一道非常重要的工序，傳統的鋼結構加工工藝過程和設備，一般是鋼構件組焊工序全部結束后，再進行拋丸除銹工序，目前市場上的鋼構件拋丸除銹設備，行走輥道和拋頭大都也是按照這種工序要求進行設計安裝和工作的，這種設備對于一般的鋼結構產品拋丸除銹工序基本可滿足使用要求。但是隨著鋼結構應用領域的越來越廣泛，各種大型、封閉等復雜異形的鋼構件加工也越來越普遍，傳統的拋丸除銹設備由于行走裝置、工作荷載、工作空間等受限，無法保證構件組焊完成后進行拋丸除銹，所以只能在構件下料前先進行鋼板整體拋丸除銹并進行預處理后再進行組焊。為此，需要在現有的拋丸設備行走輥道上，設計一個專用工裝胎架，以保證鋼板整體拋丸除銹的使用和加工質量要求。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可與鋼結構傳統拋丸設備配套使用的整塊鋼板材的專用拋丸除銹胎架。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種整塊鋼板材的專用拋丸除銹胎架，其特征在于：包括底架、在底架上采用多個間隙設置的A型支撐架，所述的A型支撐架包括設置在底架上的第一斜架體、第二斜架體以及連接在第一斜架體和第二斜架體之間的第一內撐梁、第二內撐梁，在底架兩端的上部設有與第一斜架體和第二斜架體間隙設置的第一擋體、第二擋體。

進一步，為了穩固，每個斜架體之間設置外撐梁。

本實用新型的有益效果：1、本實用新型工裝與傳統拋丸除銹設備配套使用，解決了各類大型、封閉等復雜異形的鋼結構構件制作前鋼板材料需要整體拋丸除銹的加工要求；2、本實用新型工裝胎架制作簡易，可根據實際情況選用各類材料加工，成本低廉；3、使用安全、可靠，完全可以滿足鋼板材料的拋丸除銹質量要求。

以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的構造示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的后視圖。

圖中：1.?底架、2.?第一斜架體、3.?第二斜架體、4.?第一內撐梁、5.?第二內撐梁、6.?第一擋體、7.?第二擋體、8.鋼板、9.?外撐梁。

具體實施方式???????????????????

實施例，如圖1、3所示，一種整塊鋼板材的專用拋丸除銹胎架，其特征在于：包括底架1、在底架1上采用多個間隙設置的A型支撐架，所述的A型支撐架包括設置在底架上的第一斜架體2、第二斜架體3以及連接在第一斜架體2和第二斜架體3之間的第一內撐梁4、第二內撐梁5，在底架兩端的上部設有與第一斜架體2和第二斜架體3間隙設置的第一擋體6、第二擋體7。

如圖1、3所示，進一步，為了穩固，第一斜架體2與另一A型支撐架的第一斜架體之間設置外撐梁9。第二斜架體3與另一A型支撐架的第二斜架體之間設置外撐梁9。

鋼板8拋丸工作時，先將加工好的專用拋丸除銹胎架放置于拋丸機行走輥道上面，再用吊車將需要拋丸除銹的兩塊鋼板8放置于專用拋丸除銹胎架兩側，開啟拋丸機行走控制和拋頭按鈕進行拋丸除銹，并根據鋼板銹蝕情況調整行走速度。鋼板一個面除銹完成后，從拋丸機出口返回進口處，再用吊車將兩塊鋼板8進行調換位置后進行二次拋丸除銹，鋼板兩個面全部完成除銹工作后從出口處將鋼板調離工裝胎架，然后進行下一次的拋丸除銹工作。??

以上的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通工程技術人員對本實用新型的技術方案做出的各種變形和改進，均應落入本實用新型的權利要求書確定的保護范圍內。

本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。