[實用新型]一種具有自動預緊裝置的吐絲機

有效

• 申請號: 201320495445.2
• 申請日: 2013-08-14
• 公開（公告）號: CN203417954U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 朱建偉
• 申請（專利權）人: 漢威廣園(廣州)機械設備有限公司
• 主分類號: B21C47/14
• 分類號: B21C47/14;F16C21/00;F16C35/00;F16C41/02
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種吐絲機，尤其是一種具有自動預緊裝置的吐絲機。

背景技術

吐絲機是將軋制合格的軋件彎曲成盤卷的機器，由支撐結構、滾動軸承、轉子和吐絲頭組成。吐絲頭采用的懸臂式結構固定在轉子上，導致滾動軸承工作狀況很差：如果不考慮動平衡因素，軸承外圈始終是下側受力，即軸承游隙始終是在上部，考慮動平衡因素，當由于動不平衡產生的離心力較大，超過靜止時該位置的受力時，軸承外圈受力點將隨空心軸的轉動而旋轉，游隙位置將不斷變動。當吐絲機轉動速度達到2500r/min時，會導致吐絲機振動情況加劇。設備振動將導致嚴重后果：1、影響吐絲機成型質量，出現亂盤現象，在后續的工藝生產線中無法繼續，導致生產中斷。2、影響設備壽命，振動對軸承、齒輪、軸等有很大的危害，將導致設備壽命急劇下降。為此，需要設法降低回轉體動不平衡量對設備正常運行的影響，設備結構要減少這種振動的影響，即擴大動不平衡量的允許值。

申請號為200580005727.8的發明專利提出具有主動式磁性減振裝置、被動式液壓減震裝置和兩者同時具有的減振方案。主動式減振裝置將滾動軸承安裝在具有減振功能的軸承座上；被動式液壓減震裝置即利用油膜軸承來減振。這種方案技術難度較大，磁性減振裝置和液壓減振裝置制造復雜，造價昂貴。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種具有自動預緊裝置的吐絲機，吐絲機支撐結構上增加軸承自動預緊裝置，即使存在一定動不平衡情況，軸承外圈受力點固定不動，擴大吐絲機動不平衡允許值；可以將軸承受力位置固定，消除回轉體動不平衡對軸承的影響，有利于吐絲機高速運轉，可以解決吐絲機高速運行時吐絲亂盤的問題，可以提高軸承壽命。

本實用新型的技術方案為：一種具有自動預緊裝置的吐絲機，包括支撐結構、自動預緊裝置、滾動軸承、轉子和吐絲頭，所述轉子通過自動預緊裝置和滾動軸承可旋轉地設置在支撐結構內，轉子外端設有吐絲頭，其特征在于：所述自動預緊裝置包括預緊部件、固定部件、滑動軸承和自動控制系統，所述預緊部件和固定部件均安裝在支撐結構上，預緊部件數量為若干個，每個預緊部件對應連接有一個滑動軸承，每個滑動軸承與對應的固定部件連接，固定部件為滑動軸承固定座或鉸鏈結構，預緊部件與自動控制系統連接。

所述的預緊部件為氣缸、油缸或彈簧中的一種。

所述的預緊部件數量為一個，布置在轉子正上方。

所述的預緊部件數量為兩個，沿鉛垂線左右對稱布置在轉子上方或下方，預緊部件中心軸與鉛垂線之間的角度為α，0°<α<85°。

所述的預緊部件數量為四個，沿鉛垂線左右對稱布置在轉子上方和下方，預緊部件中心軸與鉛垂線之間的角度為α，0°<α<85°。

所述自動預緊裝置（2）位于滾動軸承（3）內側。

本實用新型的有益效果為：本方案可以將軸承受力位置固定，消除回轉體動不平衡對軸承的影響，使軸承運行狀況符合軸承設計，這對吐絲機高速運轉是有利的，可以解決吐絲機高速運行時吐絲亂盤的問題，可以提高軸承壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種具有自動預緊裝置的吐絲機結構示意圖；

圖2為本實用新型的實施例1示意圖；

圖3為本實用新型的實施例2示意圖；

圖4為本實用新型的實施例3示意圖。

圖中，1-支撐結構，2-自動預緊裝置，3-滾動軸承，4-轉子，5-吐絲頭，6-預緊部件，7-固定部件，8-滑動軸承，9-自動控制系統。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1所示，一種具有自動預緊裝置的吐絲機，包括支撐結構（1）、自動預緊裝置（2）、滾動軸承（3）、轉子（4）和吐絲頭（5），上述轉子（4）通過自動預緊裝置（2）和滾動軸承（3）可旋轉地設置在支撐結構（1）內，轉子（4）外端設有吐絲頭（5）。

吐絲機遠離吐絲頭一端是角接觸滾動軸承，靠近吐絲頭的是圓柱滾子滾動軸承。根據滾動軸承的工作原理，游隙為稍微有一點負游隙是最好的，即軸承滾動體有一些應力變形；但是，由于加工誤差，溫度變化等原因，滾動軸承設計、加工、安裝等都存在一定的游隙，吐絲機的這個軸承的游隙達到0.4mm以上。